挤压肥设备造粒机产品用于颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、漂粉精、氧化物等，以及工业回收粉尘物料：如铸铁厂粉尘、铅、锌、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到提高。

    挤压肥设备造粒机工艺流程简短，能耗低，产量大.干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大，适应范围广等优点。

     化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一，适用范围广，可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。为防止冬季润滑油凝固而导致化肥造粒机无法起动，开机前必须先采用加热器加热润滑油或采用低凝固点的齿轮油。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

     通常情况下有机肥厂工作条件恶劣，为降低工人劳作，生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此，我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。

     由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程的操作条件得到大大改善。化肥挤压造粒机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。 螺杆挤压造粒机通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。

     螺杆挤压造粒机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体输送 熔融 增压和泵送 混合 汽提和脱挥发分，但又不单纯是如此。螺杆挤压造粒机理论的研究开始的晚,再加上它的类型多,螺杆几何形状复杂,挤出过程复杂,这就给研究带来诸多困难。