我国有机肥发展初期产品为粉状，容易造成离析、难以控制结块、流动性差、难以实现机械化施肥，在施用过程中易形成粉尘而流失，解决途径之一是实现肥料的颗粒化。

     化肥造粒机机这几年在发展迅速，是市场以及前几年的几倍，甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快，伴随而来的有机肥小问题也出现了。

     化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能；颗粒状肥料与粉状肥料在养分溶出与渗漏方面存在一定差异，施用颗粒状肥料可以明显减少硝态氮和无机磷的渗漏损失。

     当今挤压肥设备技巧在我国的运用进行络续推进,在将来,鉴于全部有机肥设置行业产能多余的压力,对财产进级的条件将会越来越急切, 添加我国节能减排的目的和条件,对有机肥设置出产技巧的条件会越来越高,化合肥高塔造粒技巧的运用将会愈甚宽泛。

     挤压肥设备作为一种老机型，经历了各种物料的考验，但任何设备有利也会有弊。随着原料的多样化，有机肥设备厂家也在不断地研发新的造粒设备，在生产普通有机肥方面，有了新型的搅齿造粒机，它生产效率好，产品品相好。

     常见的有机肥造粒机：圆盘造粒、转鼓造粒、料浆造粒和挤压肥设备。

     化肥挤压造粒机齿轮箱的冷却应采用干净的自来水，以防堵塞冷却器的冷却管，导致润滑油温升高，影响齿轮箱润滑效果。

     化肥造粒机还要注意经常观察齿轮箱的工作状况，如噪声、振动、温升等情况，如发现异常情况，应及时处理，以免酿成大的事故，影响生产。总之，只要维护使用得当，包括化肥造粒机齿轮箱在内的传动系统可以长时间安全运行。

     化肥造粒机是作为个人使用还是投向市场。如果自己同时也从事有粮食或经济作物的种植，不考虑销路的话，***成本低廉的粉末还是可以考虑的，投放市场的话，受到用户亲睐颗粒有机肥则更适合。

    螺杆挤压造粒机工作原理：通过一定量的水或蒸汽，主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

   螺杆挤压造粒机的生产工艺，主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料，添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾可生产化肥。

   青岛东衡自动化设备有限公司“诚信为本、质量优先”是我们的企业精神，针对使用我们产品的客户，我们会采取定期的回访与技术支持，帮助客户熟练的使用我们的产品。