大多数的有机物料均可用化肥造粒机圆盘工艺造粒。物料干燥、微粉碎后配以适量化肥，送入化肥造粒机圆盘中，混合物料经增湿器喷雾粘结，随圆盘转动包裹成粒，再次干燥后筛分装袋。在有机-无机复混肥方面，也有了新型挤压肥设备，它是在搅齿造粒机的基础上改进而来，却很好地解决了物料沾壁的问题，生产出来的颗粒也非常漂亮。该工艺特点是：对物料选择不高，但需先干燥粉碎，工序繁琐；球形颗粒，成粒率偏低，外观欠佳；化肥造粒机生产能力适中，同比所需动力小。

    青岛东衡自动化设备有限公司***从事有机肥设备,生物有机肥,有机肥发酵剂,有机肥原料,有机颗粒肥,制造鸡粪有机肥生产线,对辊挤压造粒机,复合肥设备生产线及配套设备。

   化肥挤压机的调试详解：

   用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜;各底座调整适合把圆筒放在支架上,并调整托轮; 安装化肥挤压机的传动部分;确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后,开始浇筑水泥,经8-10天,水泥凝固后,开始进行空载试车。

   从化肥挤压机每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆相切的相锤，检测两滚圆高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位置; 用移动电托轮的办法来调c、d两条的测定,使机体处于正确的位置;不同断地空载8小时,各轴承的温度应平稳的上升,试车终止时轴承温度不得高于50℃。所以用户在选择时，一定要亲自去看厂家实地考察一下，看一下质量、做工，买设备金额不是小数目，实地了解一下是很有必要的。

      在众多有机肥生产企业当中，常用的压肥设备有转鼓造粒机、挤压造粒机和圆盘造粒机。在这三种造粒方式当中，圆盘造粒机更适合有机-无机复混肥的造粒，效果较为理想。圆盘造粒机主要由造粒圆盘、喷淋系统、传动装置、支架 等组成。

      挤压肥设备不但具有以上特点，我公司对机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性更好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备，它的装置用两根钢管夹牢，装拆简易，紧松由细牙齿轮撑住，可以适当的调节。整体的做工便是用热的白腊油涂在橡胶口头,为为了避免阳关直射要放在室内,用纸盖好,同时还要保留干枯透风。

    其双辊挤压造粒机盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达95%以上。双辊挤压造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。

    双辊挤压造粒机干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气排挤掉，另外是使颗粒间距离达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。整个造粒过程不用添加任何其他物品，似的它保持着原有产品的品质，造粒后的颗粒物在经过筛选分的符合工业标准要求的产品，进行包装出售。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。