化肥造粒机用于复混肥生产,冷却一定温度和粒度的肥料,与干燥机配套使用,可大大提高冷却速度,减轻劳动强度,提高产量,进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。同时也可用于其它粉状、粒状物的冷却,该设备结构紧凑,冷却效率好,性能可靠,适应性强。
在化肥造粒机左右两侧的全长上,装两条平行的钢丝,其钢丝直径为0.5-1㎜并用水平仪表检查钢丝的水平。
化肥造粒机滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备,主要用于成品与返料的分离,也可实现成品的分级,使成品均匀分类。采用组合式筛网,便于维修与更换,该机结构简单,操作方便,运转平稳。
我国有机肥发展初期产品为粉状,容易造成离析、难以控制结块、流动性差、难以实现机械化施肥,在施用过程中易形成粉尘而流失,解决途径之一是实现肥料的颗粒化。
化肥造粒机机这几年在发展迅速,是市场以及前几年的几倍,甚至成几十倍的发展。随着有机肥造粒机建成的速度越来越快,伴随而来的有机肥小问题也出现了。
化肥造粒机处理后在一定程度上增强了肥料的缓释性能;颗粒状肥料与粉状肥料在养分溶出与渗漏方面存在一定差异,施用颗粒状肥料可以明显减少硝态氮和无机磷的渗漏损失。
化肥造粒机是肥料生产行业的常用设备之一,适用范围广,可用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。当化肥挤压造粒设备进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,挤压肥设备给料装置为快、慢两级给料方式。主要工作方式为团粒湿法造粒,通过一定量的水或蒸汽,使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,在一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
通常情况下有机肥厂工作条件恶劣,为降低工人劳作,生产过程中应尽量提高自动化程度。但过分地追求高自动化会引起运行成本的上升。因此,我们需在化肥造粒机选购上寻找平衡点。
螺杆挤压造粒机工作原理:通过一定量的水或蒸汽,主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。
螺杆挤压造粒机的生产工艺,主要是将发酵腐熟的含水量约30% 的有机废弃物经筛选分级后进行造粒、干燥制备圆颗粒有机肥料,添加功能菌可生产生物有机肥,添加氮、磷、钾可生产化肥。
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