青岛东衡自动化设备有限公司掺混肥设备,bb肥生产线节能降耗,运行可靠,无三废排出,操作稳定,维修方便.成套设备布局紧凑,技术***,科学合理;经济效益好、***少。主要部件采用B采用不锈钢等防腐措施，使用寿命长，掺混肥设备运行稳定性较高。掺混肥生产线大大提高了机件寿命.该机型配有加油系统,还具有安全可靠、使用方便、结构合理、生产效率hao。

      动力装置的配备以及驱动方式的优化，可以在一定程度上节省能量。这些技术的采用，都预示着升效率已成为粉体造粒设备设计追求的主要目标之一。颗粒的排列结构对其理化性质有很大的影响，尤其是相邻颗粒之间的粘结力和颗粒的孔隙率对其影响很大。

    随着人们节能意识的提高，对粉体造粒设备的效率提出可更高的要求。要求这类肥料造粒设备不但要满足功能需求，而且还要节能、耐用、使用、保研、维修费用低，以降低产品成本。

    掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查，检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电，主传动和加热停止，当***供电时，将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。

    BB肥设备使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。

   掺混肥配方灵活方便，适合国内化肥企业使用。在化肥行业，从传统施肥向科学施肥的过渡将逐渐完成，化肥品种也将成为过渡的焦点，符合农业实际的掺混肥、缓释肥等新型肥料将收到种植物的青睐。随着掺混肥使用的增多，掺混肥生产线也受到化肥厂家的重视。

   掺混肥生产线集配料、混料、包装于一体，可实现从10kg到50kg之间任意量程的配料与包装。青岛东衡自动化设备有限公司秉诚“用户的需要就是我们的发展方向”的生产及服务理念，以科技为本，力争站在科技的前沿，以新的技术应用到产品的开发中去，并根据用户实际情况，定制生产，以满足用户的具体应用环境。提高配料与包装的精度，降低掺混肥肥的含量损耗左右。可以实现二种到十种不同物料的自动配料与混料。而且掺混肥设备结构合理，能耗低，操作简单，节省人力，降低了企业的运行成本。