掺混肥设备排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电机。掺混肥设备采用摩擦粘合、离心旋转、抛光成型摩擦升温烘干三机合一的造粒新工艺，改变了以往工艺复杂、***大、环节重复的传统工艺。掺混肥设备上料采用大倾角上料皮带机上料优点：耐腐蚀寿命长、易维护故障率低、不溢料、便清理。在生产过程中物料与对辊磨擦系数小、温升低、能耗小、无污染。

     掺混肥设备被广泛应用于饲料厂和酿造、畜牧养殖业、烟厂、制糖、大中小养殖场、造粒等行业的有机废弃再造粒,是肥料造粒设备企业的合适设备选择。

    目前市场上有卧式混合机，水泥搅拌机，单轴筒式混合机，双轴螺旋搅拌机，单轴螺旋搅拌机，托轮托辊式滚筒混合机等。其中掺混肥设备，水泥搅拌机适合间歇式每次500公斤或1吨物料搅拌均匀。

     掺混肥设备按新标准要求，产品名称只能使用“掺混肥料”或“掺混肥料”。氯离子含量大于3%的明确标注中文“含氯”，不可以用“氯”、“含Cl”或 “Cl”代替。并且标“含氯” 不得同时标称容易导致用户误认为产品不含氯的字样。掺混肥设备生产线特点：1、掺混肥设备***少，占地面积小，维护费用低。加入原料的掺混肥料应在包装正面标注质量分数，并在标识中 标注安全注意事项。

   掺混肥设备原料需要根据肥料使用地区土壤养分状况、作物需肥，特点和目标产量，计算出不同养分的需要量及比例，然后经过掺混肥设备混合。

   掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀，水分含量低，颗粒强度好，贮藏时不结块，用于掺混肥料的原料肥料，粒径的一致性，不但要求粒径上下限数值一致，而且要求它们有相似的粒状分布，因此，在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提升掺混肥质量的一个重要步骤。青岛东衡自动化设备有限公司专注于掺混肥设备，BB肥生产线，有机肥生产线的研发和生产。

   掺混肥生产线主要包括：配料秤、分料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝包机、输送机等。具有混合均匀，可自流包装，连续生产等优点。

掺混肥设备生产线特点：

1、掺混肥设备***少，占地面积小，维护费用低。

2、操作简单，经过简单培训即可上岗操作。

3、可配置自动控制柜，控制原料的混合时间，运输速度等参数，缩减人力成本。

4、可配置定量包装秤，肥料混合均匀后及可定量包装，提高生产效率。

5、产品后期可以升级，节省了重复购买的费用。

6、混合均匀，混合时间短，缩减混合肥料暴露在空气中的时间。

东衡自动化根据客户的实地厂房大小，和客户需求产量来为客户定制掺混肥生产线。并为客户提供操作培训服务和免费的技术咨询服务。