掺混肥设备的操作和维护：

    随着时代的发展，社会的进步，很多东西都在改变，而我们的环保理念一直不变，掺混肥设备的使用不仅让绿色围绕我们身边，而且从实际出发，真正为我们解决问题。我们将遵循自己一贯的质量承诺、服务承诺和信誉承诺，顾客的满意就是我们的追求。

    掺混肥设备配料系统、混合装置、包装系统均有手动操作状态，手动状态下各单机设备均可单独动作，这给调试、检修、清理带来方便；配料系统、包装系统均有检修台，设备维护方便、安全；下班时设备可清理干净。

掺混肥设备的双重***

    掺混肥的广泛应用，带动了 掺混肥设备 发展。青岛东衡自动化设备有限公司奉行“进取求实严谨团结”的方针，不断开拓创新，以技术为核心、视质量为生命、奉用户为上帝，竭诚为您提供性价比高的自控产品、高质量的工程设计改造及完善的***服务。掺混肥设备的配料计量部分改变了传统的粗狂的配肥形式，改为电脑自动计量，具有定量准确精度高速度快的特点，结合现代计算机技术，实现了无人干预的 的全自动配肥流程；掺混肥设备各物料瞬时流量监测，各物料累计量统计，各物料配料过程是否有高低偏差检测功能，能在触摸屏琴式模拟屏控制系统不工作情况下代替其功能配料生产线正常运转。

    掺混肥设备触摸屏琴式模拟屏控制系统自动控制配料，让掺混肥|配方肥配方能按要求按比例皮带秤自动配料生产，能在触摸屏琴式模拟屏控制系统和皮带秤自身控制仪表不工作情况下启动手动调节功能，配料生产线还能正常运转。

掺混肥设备生产线的发展前景

   要提高农产品的单产和降低生产成本，需要搞测土配方施肥，平衡施肥是深化改革实现农业现代化的重要措施。

   掺混肥设备可做到有机和无机肥的联合使用，达到增产和改土并举，确保农业的长期可持续发展。

   提高自动化程度，减少人工投入。

   掺混肥生产线工艺简单、设备少、前期***低、投产快，占地空间小，生产厂房大小均可使用。而且能源消耗少，相对于其它大型化肥生产线，耗电量较小。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。减速机与电动机采用柔性皮带皮带传动，启动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。