掺混肥设备（BB肥生产线）注意哪些事项？

    减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。掺混肥设备随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

    掺混肥生产线可直接将其变肥为宝加工出产为对农业有众多积极意义的有机肥，污染质料直接被当成加工资料应用了，污染源不存在，这些职业的污染疑问便也得到了处理。

    BB肥设备机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。注意摸清机子的运行规律;如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。公司以“客户满意为目标”的服务理念，加强创新发展，生产过程严格按照生产工艺，常年收集客户意见，及时对老产品进行升级，根据用户实际情况，定制加工。

   对掺混肥设备是复混肥造粒的关键设备，具有技术成熟，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成产能的连续化，机械化生产。

   而经研究和实践实验发现，掺混肥设备所产的有机肥由于养分全部、富含有机质等，正好能减轻土壤所遇到的板结、盐碱化等疑问，是***开展可继续农业的可利用肥源，构造生态农业的有机肥源，也因而收到了***的大力支持。混合搅拌机把单次按配方称好物料搅拌均匀。掺混肥设备在开机前我们已经对设备进行了初步的调温，有机肥生产线在生产过程中对物料的处理，是根据物料自身的特性决定的，所以，开机后还需要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量。

     掺混肥设备排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开、停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电机。掺混肥设备采用摩擦粘合、离心旋转、抛光成型摩擦升温烘干三机合一的造粒新工艺，改变了以往工艺复杂、***大、环节重复的传统工艺。在生产过程中物料与对辊磨擦系数小、温升低、能耗小、无污染。可根据客户不同场所的需要进行设计订造，为客户提供整套设计方案。

     掺混肥设备被广泛应用于饲料厂和酿造、畜牧养殖业、烟厂、制糖、大中小养殖场、造粒等行业的有机废弃再造粒,是肥料造粒设备企业的合适设备选择。

   掺混肥设备原料需要根据肥料使用地区土壤养分状况、作物需肥，特点和目标产量，计算出不同养分的需要量及比例，然后经过掺混肥设备混合。

   掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀，水分含量低，颗粒强度好，贮藏时不结块，用于掺混肥料的原料肥料，粒径的一致性，不但要求粒径上下限数值一致，而且要求它们有相似的粒状分布，因此，在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提升掺混肥质量的一个重要步骤。掺混肥设备上料采用大倾角上料皮带机上料优点：耐腐蚀寿命长、易维护故障率低、不溢料、便清理。

   掺混肥生产线主要包括：配料秤、分料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝包机、输送机等。具有混合均匀，可自流包装，连续生产等优点。