对于很多企业来说，定量自动包装秤是重要的包装设备之一，而不同的企业对定量包装秤的包装要求也不相同，因此包装秤生产厂家要准确抓住消费者的需求走向，生产出适合企业需要的产品。该设备在进行加料和包装的时候，可以实现无级调速，因此能够一直保持着较为稳定的运行速度，提高了包装效果。但由于近年来市场经济的不断发展，对于定量包装秤行业也产生了一定的影响。

    不同物料所使用的定量自动包装秤也不同，如颗粒物料就需要使用颗粒肥料定量包装秤，如无斗秤、单斗秤、双斗秤。整机配置零件公司统一采购，保障机器在长时间工作下各部件的可靠性。此三种秤在包装数度上有很大区别，这需要根据客户的实际要求来做选择。粉装物料则需要选择专包粉料的定量包装秤，常规的一般分为螺旋和皮带两种方式。

    提倡的观念，不仅需要提升定量包装秤的技术含量，在上也要下足功夫。当今社会只有自主研发的产品才更具有竞争力。想要肥料包装秤经久不衰的发展下去，就要搞好。

    肥料定量包装秤由供料仓、振动器、秤斗、漏斗、电气箱、机身等部分构成，工作时，被包装的物料由供料仓落入大、小投振动器，在微电脑的控制下，两台振动器同时振动将物料送入秤斗，电子秤动态监测秤斗中的物料重量，当料重接近称量值时，大振动停止，小振动继续，当料重等于称量值时，小振动停止，称量完成等待套袋，套袋后秤斗开门下料，然后自动关门，重新给料。近几年以来食品安全事件的层出不穷，让我们的食品包装业有责，如何能够包装出具有安全放心的产品也成为粉料包装秤的重任。

  PLC控制、中文触摸屏操作，只需输入重量参数，颗粒包装秤系统可自动计算快加值、慢加值，可对误差值自动跟踪修正。

   开机状态下人工套袋，是右手在套袋后上移进入行程开关，机器被触发工作，颗粒包装秤称重控制仪表将发出来袋指令，使夹袋装置夹紧纺织袋，仪表在敲定的时间内自动测出袋重后，给料电机自动加速加料，即为快加，当敲定快加重量达到定量标准时自动变成慢加，加料电机低速运行，当加料重量达到定量标准时称量控制仪表进行合格校对后发出松夹指令，颗粒包装秤纺织袋落入输送机被运至缝口机处进行缝口，即一个周期完成。颗粒包装秤操作人员将容器底部抵在料杯出口处，改变操作方法即可。