自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。

一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。

二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会***正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可***正常。

   随着经济的发展，包装已经成为人们生活中重要的部分，同时，人们的对这个市场也提出了更高的要求。在技术的推动下，产品的种类越来越多样化，自适应能力强的粮食包装秤已经成为包装机械行业发展的稀缺资源。

    粮食包装秤的功能：采用中文数字显示简便直观，包装规格连续可调，工作状态任意变换，操作非常简单；粮食定量包装秤具有称量、卸料和夹袋等过程联锁控制功能；如果是新上市的定量包装秤，即便性能不高其售价也同样偏高，性价比就相对较低。包装总重量和袋数累计显示功能；称量值设定、存储、修改等功能；有低中高三种给料方式供选择，定量准，精度高。

定量包装秤适用于各种各样自动化生产线及其货运物流运输系统软件上全自动净重检验、左右 限辨别或净重等级分类分选，广泛运用于制药业、食品类、玩具、五金、化工厂等制造行业的在线监测 。除此之外可以立即取代人工称重，为此提升生产率及其称重的一致性、可信性。 针对生产工艺的改进，将优良的技术到定量包装秤的产品研发中。主要发展趋势有：结构简单、操作方便，自动化程度高，称重准确、工作效率高等。由于如今的 竞争公司许多，要想获得定量包装秤的长久发展趋势，还要加强，这样才能在同行业中保持产品竞争力。

    现在市场中的包装设备没有一种不是朝着发展的方向努力的，多样化的市场经济造就了今天多样化的称重型定量包装秤设备，所以定量自动包装秤如果停滞不前就会被更方便设备所超越和取代。

   就即便是停机的时候，也要注意维护，应使两热封辊处于张开的位置，以防烫坏包装材料，影响包装质量。对于新安装的定量包装秤来说，使用一段时间之后不要忘了对各个传动和活动部件进行检查、加油，保证其紧固性及润滑性。

    对于定量自动包装秤的电器部分，维护的***是在防水、防潮、防腐等方面，以免因此发生电气故障。虽然这些都是很细节方面知识，但都是定量包装秤使用中很常见的一些症状，掌握之后就可以自己动手维修，使得电子包装秤尽快回复正常。