整台掺混肥设备传动部分是尤为重要的整个机体的工作都由此而行.传动架均采用加粗槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分,采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。

    掺混肥设备整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大。考虑到设备与机体滚带会产生较大摩擦力,特意选用防腐、耐磨材料,可以大大提高了本机的使用寿命。另在托轮架四角设有吊装钩,便于装卸运输。

掺混肥设备生产线在混合时，要配置好原料比例和基础肥料

     1.  掺混法使用的基础粒肥首先要求一定强度，其静态强度不得低于2×106帕，能经受生产过程的挤压、摩擦等外力而不会粉化。

     2.  各基础肥料的粒度范围在-6+16目，并且每种物料+8目的量在25%~45%之间，不同配料基础肥料的中间粒度的颗粒尺寸差值小于10%时，混合物将不会发生二次分离。另外减少掺混过程中颠簸和储存，做到柔和混合可有效减少掺混产品的偏集和二次分离程度。按复混肥料标准规定的采样方案，容易出现养分检测结果与实际偏差较大的情况。

     掺混肥生产设备集配料、混合、包装于一体，适用于肥料的配料和混合。每次混合的物料，混合机一次卸入提升料斗；解决了由于物料特性，机械振动，气压、电压波动，天气寒冷等因素对系统造成的影响，具有精度高、速度快，使用寿命长等特点，是BB肥掺混肥生产厂家合适选择。提升到高位后，又一次卸入包装秤料仓，不存在流动过程中混合料的分流现象，尤其是不同原料的配料比例相差很大时、某种肥料加入量较少的时候，仍然可以配料准确、混合均匀。  

     掺混肥设备***小，生产线占地面积小，对厂房要求较低，配套设备少，减少了厂房和设备的前期投入，适用于小型化肥生产厂家。同时掺混肥生产线操作简单，维护方便，配料系统、包装系统均有检修台。主要部件采用B采用不锈钢等防腐措施，使用寿命长，掺混肥设备运行稳定性较高。原料适应性广，能生产各种浓度、多种类型包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等复混肥。

    掺混肥生产线(bb肥生产线)上主要的设备是掺混肥搅拌机，该设备采用正反运行，通过设备内部特殊螺旋机构及三维结构进行物料搅拌与输出，整套设备具有价格低、占地面积小、产量大、搅拌均匀等特点。

    BB肥设备常用配置原料传输系统、配料计量系统、物料混拌系统、产品包装系统、控制系统。原料传输系统主要是提升上料系统，高精度混合系统、贮存系统机架、电控系统等组成，可自流包装，连续生产等优点。