光伏支架安装示意图、步骤及注意事项

光伏阵列支架的安装结构应该简单、结实耐用。制造安装光伏阵列支架的材料,要能够耐受风吹雨淋的侵蚀及各种腐蚀。电镀铝型材、电镀钢以及不锈钢都是理想的选择。支架的焊接制作质量要求要符合标准《钢结构工程施工质量验收规范》（G***205-2001）的要求。阵列支架在符合设计要求下重量尽量减轻,以便于运输和安装。

在光伏阵列基础与支架的施工过程中，应尽量避免对相关建筑物及附属设施的***，如因施工需要不得已造成局部破损，应在施工结束后及时修复。

当要在屋顶安装光伏阵列时，要使基座预埋件与屋顶主体结构的钢筋牢固焊接或连接，如果受到结构限制无法进行焊接或连接，应采取措施加大基座与屋顶的附着力，并采用铁丝拉紧法或支架延长固定法等加以固定。基座制作完成后，要对屋顶***或涉及部分按照标准《屋面工程质量验收规范》（G***207-2002）的要求做防水处理，防止渗水、漏雨现象发生。

光伏电池组件边框及支架要与接地系统可靠连接。

首先在屋顶固定支架，然后将太阳能组件装在支架上，用螺栓固定组件。v把螺钉穿过平垫片，组件和支架框的安装孔。

螺钉再穿过平垫片和弹簧垫片，然后在拧紧螺帽。v支架应该为20年耐用，耐腐蚀材料。高温镀锌钢和不锈钢为佳。

支架的牢固度应该能承受持续的负重，风，雪，的压力以及其他的外来力量。

光伏支架的应用该根据产品特点做出选择

光伏支架作为光伏系统的一部分被越来越多的人们所熟知，不管是生活还是生产中都有可能会用到这种配件，那么对于它的应用方式必须细致的掌握，这样才不至于会盲目或者是影响光伏系统的使用效果。

首先是关于光伏支架的底座安装，目前比较常见和常用的光伏支架底座安装主要有两种方式，分别是混凝土基础的光伏支架和地桩基础的光伏支架。在我国一些大型光伏系统中常用的是前者，主要考虑到的是地理环境和成本控制这两方面因素。

但是在国外正好相反，比较常见的是地桩基础的光伏支架，之所以选择这一种光伏支架，主要侧重于对土地的再利用，而经济成本方面反而没有那么在意，当然这也是根据不同的国情做出的不同结果。

也有很多客户在购买光伏支架的时候，会关注到不同的用途和使用方式，所以厂家也根据实际要求，设计了不同款式的光伏支。比如说坡屋面光伏系统支架，它的特点是适合瓦屋面不同厚度，并且可调高度。由于连接板等配件多开孔设计灵活，从而有效实现支架位置调整；同时也不会***屋面自防水系统。

另一种是平屋面光伏系统支架，它可以大规模整齐铺设，并采用多种稳固牢靠的与基础连接方式；根据客户不同需求开发配件满足要求，在获得良好使用效果的同时，延长光伏支架的使用寿命。

还有一种是大型地面光伏系统支架，快速安装配合是它的性，并凭借灵活多变的调节形式满足施工现场复杂多变要求，为光伏系统提供稳定的基础。

光伏支架成型后的碱洗工序的目的和操作

光伏支架是一种相当关键的工业配件，在品质、性能优异的前提下，光伏支架能发挥出良好的抵抗能力，用来作为光伏系统的支撑装置。为了达到这一目标，要求光伏支架成型后必须要对其表面进行碱洗。

光伏支架自身具备多种优良的金属性能，正是因为如此，它才能面对户外的各种天然情况。光滑良好的表面质量，是光伏支架能否正常使用的基础，由于在其成型过程中会受到工艺的影响，在其表面留下很多加工污渍，这也成了光伏支架必须要进行碱洗的原因所在，

经过碱洗之后，光伏支架表面沾附的油污就能得到有效去除，当然在碱洗完成之后，还需要用清洗对光伏支架进行擦洗，以便于去除光伏支架上残留的碱液残迹物，避免后期发生腐蚀、生锈等问题

碱洗的时候所选用的溶液很关键，基本原则是不会对光伏支架造成不良影响，同时又能对污渍有消除作用。

只有经过碱洗这一工序之后，光伏支架才能算是真正的成型，才能在外形、外表质量等方面满足制作标准，投入使用之后才能表现出理想的效果，为光伏系统行业做出相应的贡献。

由此可见，对于光伏支架来说，不仅材料的选用很关键，制作工艺的掌握很重要，就连碱洗这么看似不起眼的工序，也是相当考验操作人员技能的，是光伏支架成型的必经环节。

光伏支架常见的偏差有哪些?如何处理?

光伏支架常见的偏差有哪些？如何处理？

在检验光伏支架的时发现产品存在一定的偏差，虽然不知道造成这样问题的根源是什么，但可以肯定的是这势必会给整个光伏产品的使用造成一定程度的影响，对此必须要有相应的方式予以解决。

光伏支架的偏差的程度不同，其处理方式也是不同的，还是要根据实际情况来进行。比如当光伏支架的螺栓有变形的话，可以用大锤对其进行敲击，为了起到加固的作用，需要在矫正后用钢板焊牢。如果偏差出现在螺栓间距上的话，建议大家用氧火焰烤红之后再敲击，但焊接钢板是一样的。

如果螺栓不是变形而是出现了较大的偏移，那该怎么办呢？我们能做的是将偏移螺栓切断，并对其焊接钢板，这么做的目的是为了防止偏差依据扩大。