光伏支架自身的厚度及其镀锌层厚度标准

光伏支架自身的厚度及其镀锌层的厚度标准

我们都清楚光伏支架质量的好坏和安装方式将会直接影响着光伏电站的收益，所以在设计和选用光伏支架的时候要更加谨慎和考量周全。在实际应用中，光伏支架的材料以碳钢和铝合金为主，碳钢的材质一般为Q235和Q345，使用热镀锌处理。

除了对光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要满足相关标准，一般应该大于2mm，而特别对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm，否则钢材的连接点有撕裂的风险。

热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标，其关系到结构使用的安全及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。

假设光伏支架基材的厚度为2mm，那么按照要求，它的局部镀锌厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲，将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，镀锌层厚度也应适当增加。

为了提高光伏支架的品质，它所用的铝型材采用AL6005牌号，加工T5状态，表面采用阳极氧化12-15MIC；不锈钢材料全部都是304牌号；钢材采用Q235牌号，表面处理热镀锌平均80MIC，从而获得持久的耐用性和超过30年的使用寿命。

光伏支架的安装及其压码的作用

光伏支架是太阳能光伏电站的重要组成部分之一，主要的作用是支撑太阳能组件的，为了确保整个太阳能光伏电站的稳定性，光伏支架需要有很强的承重能力和稳定性，这究竟要怎么做到呢？

不管怎么说，太阳能光伏电站的稳定性单靠光伏支架本身是很难做到的，还需要使用到一些辅助配件，压码就是其中的一种。光伏支架产品中有很多种不同的型号，其对应的压码也有区别，主要是有边压码和中压码两种产品。

其中边压码主要是用来固定光伏支架的主件和导轨的，使其两个部分合为一体，其稳定性，边压码的位置一般是在外围的主件与导轨之间；而中压码就是用来固定主件和主件之间的，从而了它们之间连接。

除此之外，压码对于光伏支架来说间接也可以与导轨连接，这样整个之间就可以被连接成一个稳定的整体了。这样一来，光伏支架的牢固性就有足够的保障了，上面放上光伏组件的话也丝毫不会有影响。

如果需要在屋顶上安装光伏支架的话，要先在屋顶固定支架，然后将太阳能组件装在支架上，用螺栓固定组件。记住把螺钉穿过平垫片、组件和支架框的安装孔；再穿过平垫片和弹簧垫片，然后在拧紧螺帽。

光伏支架中运用的铰连接设计

为了能将光伏支架配件进行固定，会用到一种被称为铰连接的设计，当然这种设计并非是随便使用的，需要经过多种计算才能选择合理的组成方式。这里要与大家介绍一下。

所谓的铰连接，其实是一种典型的连接方法，它与刚连接有明显的不同，刚连接不能相对移动，也不能转动；而铰连接能够按照支架构件进行相对移动和相对转动。不仅如此，如果要形成完整的支架系统，还应与其配合使用中压块、侧压块、型钢、夹具、底座等配件。

之所以选择铰连接，是因为它具有三角形的构造，应用于光伏支架上之后可以提高光伏之间的稳定性和抗剪能力，优势十分明显。

太阳能光伏支架的常见用钢类型

钢材质的太阳能光伏支架是目前使用率高的，但所用钢的类型还有很多讲究，不同要求的光伏支架该选用什么样的材料都是有要求的。但还是要先来了解一下具体有哪些用钢类型？

制作太阳能光伏支架的时候，在选用钢材上大多以轻型构造钢和小截面通常型钢构造钢为主，主要是为了与产品构造简单、体积小等特性相匹配。所谓的轻型构造钢包括了圆钢、小角钢和薄壁型钢等几种材料，制得的光伏支架的性能也都是不同的。

小截面通常型钢构造钢主要是选用碳素构造钢或低合金钢为原料制成的，主要是因为这些材料锻炼简单，而且成本比较低。制成的光伏支架有很多不同的截面，包括工字型、H型、L型等等，而且加工方式的选择性也比较多。