耐磨衬板铸件熔炼工艺

熔炼在500kg酸性中频电炉中进行 （1）先往500kg酸性中频电炉中加入废钢和生铁熔清，再加入铬铁、钨铁、镍，调整铁水成分。

（2）在出铁前5-10钟内先后加入适量锰铁和硅铁。 （3）在出铁前2分钟左右加入0.05%纯铝脱氧。 （4）铁水出炉温度控制在1460-1500℃左右。

（5）在包内冲入1.4kg稀土复合变质剂进行孕育处理.

（6）往包内撒入适量保温聚渣剂覆盖，并静置5分钟左右，扒渣。 （7）铁水浇注温度控制在1360-1400℃左右。

至于橡胶衬板和复合衬板，后者的使用范围更加广泛也更受人们的青睐。因为复合钢板是结合了多种特点，有效地回避了陶瓷的脆性以及合金的不可焊性的缺点，能够起到很好的缓冲作用并且十分牢固，所以它在水泥系统中的低温环境下也能够很好的工作，像一些管道、料斗都可以用到这种类型的耐磨衬板。各种大型工厂都会用到耐磨衬板来解决一些设备容易毁坏、维修次数多以及各类环境污染问题，但是只有了解清楚了不同类型的耐磨衬板的特点和应用才能更好地维护设备。

钼能固溶于铁素体和奥氏体中'形成碳化物'使钢的等温转变曲线右移'因此'钼在钢中能提高基体的强度和硬度'增加淬透性，特别是能提高钢的回火稳定性能'降低回火脆性'从而减轻或抵消其它元素对材质脆性的***作用，但钼是***'对衬板的成本影响很大，根据衬板结构及壁厚'钼的含量控制在0.3%-0.5%。

高铬铸铁的***和性能

1．铸态

***：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。

硬度：HR***8.6，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：HR***9。

2

．热处理态

经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为HRC60.5，金相***为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。

球磨机衬板的主要作用是利用衬板表面及其凸峰带起磨球，对物料进行多次粉碎和研磨。衬板材料选择是否合适对球磨机的工作性能有很大的影响。下面将主要介绍衬板材料的选择原则及选择方法。

  选择材料时首先必须要根据不同的条件来确定不同的材质，即是用在细磨仓还是粗磨仓。细磨仓则以花纹衬板、小波纹衬板、平衬板等形式为主。粗磨仓和细磨仓的作用不同，所装载的研磨体的球径不同，形成的对衬板的冲击也有很大不同。同等磨机直径，粗磨仓的研磨体直径大，物料块度也大，对衬板的冲击大，磨损的速度高，细磨仓的情况则好的多。

  选择原则：材料相对耐磨性或使用寿命要高；有适当的强韧性，保证衬板在工作过程中的安全可靠性是尤为重要的；除了要考虑衬板本身的生产费用外，还要考虑安装费、更换衬板的停机费、劳务费、辅助材料的消耗及生产率等多方面内容。