电厂粉煤输送管道

　稀土合金耐磨管用于气力、泵送浆体等物料输送管道。具有流速快，流量大等特点。输送介质临时继续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等使管道发生疲劳致使渐渐被磨穿。稀土耐磨合金中含有Cr、Ni、V、Mo、W、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。庆云辉煌精密铸造有限公司产品广泛 用于石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、制yao、水处理、化纤、城建及机械设备等行业,完全可以满足管道连接的需求。其产品除了在国内销售外，还远 销东南亚、中东、欧洲、美洲，日本和韩国等***和地区。公司以科学的生产工艺、严格的质量管理、***的服务理念、合理的产品价格，在国内外广大用户中赢得 了良好的声誉，深受国内外广大客户的信赖。欢迎您来公司洽谈关于耐磨管道，耐磨弯头的相关业务。

单金属耐磨管道

单金属耐磨管道运输是一种新兴运输方式，是继铁路、公路、水运、航空运输之后的第五大运输方式，它在国民经济和社会发展中起着十分重要的作用，已广泛应用于石油领域。目前,全世界石油、耐磨管道总长度2.60€?06km,并以每年2€?04～3€?04km的速度增长。截至2009年底,我国油气长输耐磨管道总长度已达7€?04km，预计到2015年将达到14€?04km。可以说，国内外耐磨管道输送技术已经非常成熟，这对耐磨耐磨管道输送技术在煤浆输送方面的应用打下了坚实的基础。

单金属耐磨管道即耐磨管、耐磨管材，主要包括耐磨直管、弯头、三通、大小头、方圆节、变径管等结构件，是一种主要用于气力、泵送浆体等磨蚀性物料输送的管道。由于输送介质普遍具有硬度高，流速快，流量大等特点，并在输送过程中长期持续对管壁产生冲击、磨损、腐蚀等作用，使管道产生疲劳致使渐渐被磨穿，而耐磨管道的应用则解决了这一问题。以下主要从耐磨管道的结构、性能、种类、应用及规格等方面对其进行简要概括。

单金属耐磨管道的应用已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业，并高速地发展着。

1、综合性能好。 新型稀土耐磨合金管是采用EPC消失模真空吸铸 新工艺，该工艺能够避　免一切铸造缺陷（气孔、夹渣、***疏松、变 形重大）材料成份在原来合金材料：FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi 基础上，又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使该材料既具有高合 金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和搞冲击性能，同时提高了材 料的可焊性，该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、重介洗煤系统的输送管道、治金系统的炉渣输送管道的 使用上更安全可靠。

2、耐磨性高。 稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相***又发生了变 化，晶粒更为细密，强度更高，可塑性更强，并使金属基体进一步钝化，从而使原材料的耐磨性能又得到了提高。 　　

  3、耐高温，耐腐蚀能力强。 合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力，这些元素成份的合理搭配，使该新型稀土耐磨合金材料同时具备几种性能，能适应各种恶劣工况 条件的使用。

  4、工艺***，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺，制模尺寸精度高，材料***均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。比陶瓷复合管性能更稳定。 　　

  5、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理 ，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。使用范围：该材料广泛应用于电厂锅炉磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统；冶金行业尾渣输送；矿山行业洗煤管道、溜槽等 .买家还在看

在实际的使用进程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。