1、铝合金同步带轮的制备工艺为半成品→人工老化- +表面处理-→切割→成品。

2、挤压铝合金滑轮半成品,得到与产品截面相同的工件。工件加热到550~650°C 应力消除退火。

3、滑轮表面处理主要为正氧化处理，可呈 现多种颜色。

4、滑轮的切割主要依据成品图。半成品长度不小于2米,应小于6米。可一次批量加工。铝合金材料可以是6系列铝或2系列铝。铝合金同步滑轮技术解决了普通滑轮加工成本低、加工周期长的问题;挤压半成品经人工时效去应力处理后,再经正氧化处理后 ,简单切割成成品。该工艺简单, -致性好,可大批量生产而不浪费材料。缩短了供货周期,降低了同步带轮的加工成本。

    同步皮带和同步带的齿型型号规格也有节径等齿合主要参数全是一样的,只必须明确同步皮带及同步带的齿数或是是直徑,也有构造等。同步带的齿数或是直徑的缺陷必须明确小皮带轮的齿数,随后再说依照减速比明确大皮带轮的齿数。另外以便确保同步皮带应当的使用期,小同步带的直徑必须超过同步皮带应用表格中所容许的Z少的弯折直徑,随后再依据算式换算成Z少的齿数。

    同步带轮在一段时间后容易失效。 由于滑轮承载能力有限，使用后滑轮间摩擦严重，长期存在问题。因此，使用同步带轮时，应调整其宽度，使产品在使用中充分发挥其使用价值，从而提高产品质量。故障现象也可以在一定程度上得到控制。

    至此，传动参数就全部确定完了。同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘。

    同步带轮需要提高销量首先需要注意产品质量，质量是消费者对产品的大要求，产品只有具有好的质量才可以受到消费者欢迎，而这种质量是需要不断提升的，因为对于企业来说，发展需要产品销量的保持，所以对同步带轮的改进需要不断进行，因为只有这样才可以保证企业的发展。而只有企业有着良好的发展，才可以不断对产品进行升级，这样就可以保证企业可以一直发展下去。

    同步带轮销量的提升，还需要不断增加种类，在一方面不仅能看到厂家相应的能力得到提高，而且在应对市场的竞争压力也是有的。所以种类的增加，对于发展是相当的有帮助。