1、铝合金同步带轮的制备工艺为半成品→人工老化- +表面处理-→切割→成品。

2、挤压铝合金滑轮半成品,得到与产品截面相同的工件。工件加热到550~650°C 应力消除退火。

3、滑轮表面处理主要为正氧化处理，可呈 现多种颜色。

4、滑轮的切割主要依据成品图。半成品长度不小于2米,应小于6米。可一次批量加工。铝合金材料可以是6系列铝或2系列铝。铝合金同步滑轮技术解决了普通滑轮加工成本低、加工周期长的问题;挤压半成品经人工时效去应力处理后,再经正氧化处理后 ,简单切割成成品。该工艺简单, -致性好,可大批量生产而不浪费材料。缩短了供货周期,降低了同步带轮的加工成本。

    铝合金同步带轮也是皮带轮的一种,但它属于质量较高的一种,在使用中具有许多优良的性能。但对于滑轮来说,对强度和硬度的要求比较高,而对于这种滑轮来说,关键是选材。

    因为它毕竟是铝合金同步带轮,所以选材非常重要。例如, 7075具有高硬度,经常用于航空航天领域。至于技术要求呢!无特殊要求，只要求无裂纹、砂眼、较低硬度等。

    铝合金有很多种。不同铝台金经热处理后的硬度不同。即使是同一种铝合金,其硬度也会因热处理工艺的不同而不同。铝合金包括防锈铝、硬质铝、超硬铝、锻铝、铸铝等。上海高精度同步轮定制厂家的铝合金的热处理I艺包括退火、固溶处理+时效。你想知道哪一种?铸态硬度为24 ~ 32hb ,退火态硬度为15 ~25hb。固溶+时效处理后,硬度较高可达150 ~ 190hb。所以在选材时需要考虑的地方其实更多。

    质优的同步带轮采用的应该是非常质优的原料，并经过了优化的生产过程，且在表面处理工艺方面也有非常优化的工艺应用效果。所以该产品在表面外观方面，就应该砙玱任何缺陷和瑕疵。

    同步带轮应该经过优化的表面处理，再加上采用的是质优的原料，所以会因为各个方面的优良，而能够在表面外观方面，呈现出非常好的质感。具体来说，就是该产品的表面外观，看起来应该有非常明亮均匀的色泽。

    同步带轮厂家需要保证安全性，首先就需要对员工进行培训，员工需要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度，不违规定作业，并劝阻他人不违规定操作。要根据工艺条件精心操作。

    各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断和处理事故。班前、班后检查所使用的工具、设备、保证安全稳定，并做到正确使用。保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用具。积极参加安全生产活动，主动提出改进技术安全工作的建议。发生事故立即报告班组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。