1、铝合金同步带轮的制备工艺为半成品→人工老化- +表面处理-→切割→成品。

2、挤压铝合金滑轮半成品,得到与产品截面相同的工件。工件加热到550~650°C 应力消除退火。

3、滑轮表面处理主要为正氧化处理，可呈 现多种颜色。

4、滑轮的切割主要依据成品图。半成品长度不小于2米,应小于6米。可一次批量加工。铝合金材料可以是6系列铝或2系列铝。铝合金同步滑轮技术解决了普通滑轮加工成本低、加工周期长的问题;挤压半成品经人工时效去应力处理后,再经正氧化处理后 ,简单切割成成品。该工艺简单, -致性好,可大批量生产而不浪费材料。缩短了供货周期,降低了同步带轮的加工成本。

    同步带轮在一段时间后容易失效。 由于滑轮承载能力有限，使用后滑轮间摩擦严重，长期存在问题。因此，使用同步带轮时，应调整其宽度，使产品在使用中充分发挥其使用价值，从而提高产品质量。故障现象也可以在一定程度上得到控制。

    至此，传动参数就全部确定完了。同步带轮的结构有很多种，从形状上可分为无凸缘B型的和有凸缘的A型，即除了有两端带挡片的轮齿部分外还有一段圆柱凸缘。

    同步带轮在被进行采购的时候会出现一些问题，主要是在采购时不小心购入了质量比较差的同步带轮，这就说明了在选择购买时还不够细心，在选择购买时一定要看清楚，以及对其产品进行相关的了解，按照自己的需求去买，购买时一定要仔细，否则买到了质量差的就觉得不太好了。

    在安装同步带轮时也会出现一些问题。首先是出现了对皮带轮的错误安装情况，人们往往在安装的过程中会忘记或是忽略了一些重要的细节问题，而这些也恰恰是为重要的，所以在安装的过程中还是要注意仔细，要小心点，注意轻手轻脚便能够减少失误的几率。另外一个便是在同步带轮传动的时候，那些从外面带入进来的东西不小心钻到了传动的装置里面，使其装置里面布满了灰尘，一定要及时地把这些灰尘擦拭掉，否则灰尘积淀太多会影响工作的速度与效果，使其同步带轮的效果不能被很好地得以体现。