在同步带传动系统中,同步带轮出现齿面磨损是很常见的问题。由于齿面的磨损形式会因为齿轮传动系统的不同而有所不同。例如磨粒磨损知道是当啮合齿面间落入沙粒、铁屑等磨料性物质时,齿面即被逐渐磨损至报废。这是开式同步轮传动的主要磨损形式之一,采用

闭式同步轮传动能够很有效地避免齿面磨粒磨损。

    除_上述的磨损问题外,同步芾轮容易出现轮齿折断的问题,其实轮齿折断有多种形式。在正常的情况下,主要是齿根弯曲疲劳折断,因在齿轮受载时,齿根处所产生的弯曲应力较大,再加上齿根过渡部分的截面突变及加工刀痕等引起的应力集中作用，当轮齿重复 受载后,齿根处会出现疲劳裂纹,并逐步扩展,导致轮齿疲劳折断。

同步带轮的节圆直径计算:

①因为同步带的齿型型号规格和节径的齿合的主要参数和同步皮带仙童,因此只必须明确齿数也有构造就可以了。

②同步带的齿数-般是必须先明确小皮带轮的齿数,在明确大皮带轮的齿数。

③以便确保同步皮带应当有的使用寿命,小皮带轮的直徑必须超过所容许的Z少弯折直徑,随后换算成Z少齿数。

④设Dp为节径, Z为齿数, π为圆周率, P为齿距,则同步带轮的直径计算公式如下: DP=pxZ+兀

同步带轮特点：

  1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比;

  2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低;    

  3、传动效益高，可达0.98，节能效果明显;   

  4、维护***方便，不需润滑，维护费用低;

  5、速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦;

  6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上;

  7、无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

　任何事物的发展都是有其一定的规律，同步带轮厂家的发展也是一样，只有能找到其中的平衡点，很多的问题都能得到有效的解决。而对于同步带轮行业的发展来说，也是如此，把握了其中的规律，才能更好的应对整个市场的竞争。有效的应对手段可以让厂家有着更好的基础，可以在发展道路上处于先的地位。

    同步带轮的传动效率很高，达到了百分之九十八的概率，并且非常的节能和环保，它对周围的环境不会造成污染，可以在一些需要无污染或环境较为恶劣的工作环境中正常运作。

    它的维护***也是比较方便的，不需要润滑，降低了用户的维护费用。同步带轮的速比范围也是很大的，为此它能够传动较大功率的传递范围，可从几瓦达到几百千瓦。同步带轮还可以运用在长距离的传动上，它的中心距可以达到十米以上。