齿轮加工用传统方法设计齿轮刀具，计算量大，周期长，而复杂刀具智能CAD软件可以根据用户的需求，快速设计出所需的刀具。必须检验设计出的刀具的齿形参数，防止加工齿轮时发生根切等不良现象;如果把刀具制造出来，通过试切来检验，容易造成浪费，加长生产周期。

    为此，利用计算机技术，结合计算机图形学技术，对齿轮刀具加工齿轮，形成齿廓的过程进行动态图形，帮助刀具设计者检验刀具齿形参数，减少甚至避免试切。

    通过机械手段获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。加工齿轮是汽车运动中的传动部件，加工齿轮的质量将直接影响汽车总成乃至整车的振动、噪声和可靠性，有时会成为制约产品水平提高的关键因素。

       1.齿环。例如，用于变速连接的滑动齿轮套和用于行星变速传动的齿圈属于内齿圈，加工齿轮用于变速同步控制的同步器齿圈属于外齿圈。

　　2.齿轮。如油泵齿轮、速度计蜗杆和转向齿条。

　　3.圆柱齿轮。根据零件结构可分为盘齿和轴齿，根据齿形可分为直齿和斜齿，加工齿轮用于传递动力和平行轴的运动，如变速箱的变速和发动机的点火正时。

　　4.伞齿轮。根据齿形可分为直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮，加工齿轮用于十字轴或交错轴的动力和运动传递，如后桥的差速器和减速器。其中，螺旋锥齿轮根据齿形加工原理和方法的不同，在世界范围内形成了不同的制度体系，这通常被称为标准。

    齿轮是很多机械中常见的一种配件，而齿轮厂则专门生产各种型号的齿轮，帮助各种机械进行配件更换。

    齿轮分为很多的种类，我们常见的就是双组配合齿轮，这种齿轮的特点在于一个大齿轮一个小齿轮为一组，通过一个的运动带动另一个的运动，起到很多机械的动力作用。

    另外还有更为复杂的多个一组的齿轮，不管哪种齿轮都需要十分的精密的制作，只有这样才可以让机械进行良好的运转，齿轮生产厂家也往往以自己的齿轮配合为骄傲。那么在日常的操作中需要怎样维护才可以让齿轮更良好的运作呢？首先，需要定期进行清洁，避免齿轮间的污物影响其运作，其次要定期进行润滑，一般在清洁之后要上润滑油，以便齿轮间的磨合，这也是伞齿轮生产厂家经常提醒其顾客的一点。

    大齿轮厂家加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机，虽然调整维护方便，但生产效率较低，若完成较大产能需要多机同时生产。随着做齿轮的厂家涂层技术的发展，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常方便地进行，经过涂镀的刀具能够明显地提高使用寿命，一般能提高90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益显着。

    精密齿轮生产厂家提高了齿坯精度，确保了后序齿轮的加工质量。另外，精密齿轮厂家的数控车床加工的效益高还大大减少了设备数量，经济性好。