以齿轮箱的静力学特性为基础，对行星齿轮进行齿廓和齿向修形研究，齿廓修形的大的修形量以齿轮副的传动误差小为目标；齿向修形的鼓形量的确定同时考虑啮合齿轮单位长度的法向载荷峰值较小和载荷峰值尽量分布齿宽中心，之后得到具体的修形尺寸，并求得修形前后的各项静力学性能变化。

    在一对齿的啮合过程中，由于各种因素会引起严重的激振，为使啮合平缓，减小由于基节误差和受载变形所引起的啮入和啮出冲击以及改善齿面的润滑，而把原来的齿廓在齿顶和齿轮的两侧端面的部位修去一部分，使该处的齿廓不再是原来形状，这种就是所谓的齿廓修形。经过修缘后在齿轮啮合的交替过程中，有效缓解由于加工等分误差，装配误差等引起的附加冲击降低，使运转趋于平稳，减小了噪声和振动。

　在齿轮***和噪音降低中，不仅仅是好的润滑剂可以降低齿轮之间的摩擦振动，好的润滑剂使用方法也是降低和减少噪音的重要方法。

    传统的润滑剂使用方法是在齿轮表面加大润滑剂剂量，使其在运转中降低摩擦，但这种方法对噪音降低收效甚微。以国外对齿轮***和降低噪音对润滑作用的使用看，更注重齿轮润滑方法，即通过润滑剂充分注入齿轮内部的方法，降低噪音。

    精密齿轮产品是起到一个传递动力的效果，所以如果一些基本的参数不能达到一个好的标准要求，就会导致我们在使用的过程中可能会呈现出一定的问题，为了了解这种产品的一些情况，齿轮生产厂家建议我们需要去了解一下制造齿轮设备的基本知识。

    精密齿轮压力角，包括齿数，这些都是非常我们值得去重视的一些标准参数，我们在去购买这种产品的时候，一定要对它的参数问题进行了解。首先来说，我们需要去看一下汽车齿轮的大小，因为齿轮的大小需要使用模数这个计算方式，所以我们要看一下模数到底是等于几？所以说我们要去了解汽车齿轮的模数，这个模数的问题是非常值得我们去重视的。

    齿轮生产厂家在齿轮加工过程中的设计是非常重要的一个环节，设计是否合理关系着齿轮的性能，在设计阶段，齿轮厂家选择合适的铸造材料、合理的结构设计，选用效高可靠的齿轮是不可少的环节。

    影响齿轮形成的关键因素包括***的毛坯成型工艺，稳定、精密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序。尤其是在磨削加工中有几个关键的环节，选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以缩短磨削时间，提高生产效率，降低生产成本。在保证没有磨削烧到裂纹和保证质量的前提下，尽可能使用较高的磨削参数来缩短磨削时间、提高磨削效率、提高质量、降低表面粗糙度。