锥齿轮的特点。

　　1、耐化学和腐蚀性强。

　　2、降噪和减震。

　　3、寿命长，高负荷承载力。

　　4、重量轻，成本低。

微型齿轮加工

　　5、易于成型，润滑性好。

　　6、锥齿轮载荷较大，定心精度要求高，技术要求非常高。

    以上就是锥齿轮自身具有的一些特点，其优势还是比较多的，用途也是比较广泛的。小编觉得可能大家对锥齿轮没有什么了解，如果对上面的文章看着比较吃力的话，可以在网站了解一下相关的术语意思，这样再来看文章的介绍就不会显得晦涩难懂了。

    平时我们利用不同大小的齿轮相连搭配，可以将旋转的速度降低，同时将扭矩放大。由于齿轮的圆周比就是半径比，因此从小齿轮传递动力至大齿轮时，转动的速度、降低的比率、以及扭矩放大的倍数，都恰好等于两齿轮的齿数比例，这个比例就是所谓的“齿轮比”。

    通常在汽车上，发动机将动力输出至轮胎共经过两次扭矩放大的过程，一次是由变速箱的档位作用而产生，二次则取决于终齿轮比或称终传动比，也可称为尾牙。扭矩的总放大倍率就是变速箱齿比与终齿轮比的相乘倍数。微型齿轮加工

    高压高压齿轮泵齿轮都连轴整体齿轮，齿轮齿坯一般都采用模锻件。由于锻件加工余量大，既耗能又耗材，目前有些工厂采用精密锻件，选用粗细为轴颈尺寸加余量棒料，将其间局部加热敏粗到齿轮毛坯尺寸。也可采用摩擦焊接件做齿坯，这样既节能、节材，又减少加工工时。

    齿轮加工为了更好地达到高精度齿轮加工的准确***规定，齿坯的加工所有选用加工中心，应用机械设备夹持不重磨车床车刀，完成了在一次夹装下直径、内孔及直径加工同歩进行，既保证了内螺纹与内孔的平整度规定，又确保了大批齿坯生产制造的规格离散变量小。进而提升 了齿坯精度，保证了之后齿轮的加工品质。此外，加工中心加工的效益高还大大减少了机器设备总数，合理性好。微型齿轮加工