单轴撕碎机好不好取决于刀具所用材质和机器整体做工

单轴撕碎机系列，通过CE认证，可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、玻璃纤维、玻璃绵、塑料桶等，单轴撕碎机充分做到了废物垃圾的以废为宝的可回收作用。 单轴撕碎机好不好取决于刀具所用材质和机器整体做工，还有厂家的***服务，各方面单轴撕碎机与双轴撕碎机蕞大的一个区别就是，单轴撕碎机只有一个刀辊，双轴撕碎机是两个对辊的刀片进行咬合组成；工作原理也有不同。此时，在选择材质时，应首先考虑在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。（考虑物料的硬度：破碎不同的物料(如花岗岩、石英岩和石灰石)，颚板材质应有所不同；而物料硬度越高，相应的颚板硬度也应越高。

如何降低声源噪声，可以从以下几方面入手。1、在撕碎机所有***物料撞击处加装耐磨的橡胶作为衬板，以免撞击过大造成噪音。2、若在撕碎机安装在防振基座上，整机噪声可降低约15～25dB。

3、提高撕碎机加工及装配精度，以减少机器振动和摩擦产生的噪声。4、撕碎机给料板和进料漏斗的传动表面与机架外壳覆盖阻尼材料，减少噪声的辐射面积。5、在机器原出料口装置消声通道，可防止内部噪声向外辐射。6、利用声源的指向性特点来控制噪声。如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向旷野或天空，以减少对环境的影响。7、及时排除机器故障。机器故障会导致额外的噪音产生，如皮带出现跑偏会导致产品皮带击打的声音，如出料出现问题，过多的石料击打撕碎机产生的噪声，机器地基下降导致机器共振的噪音。如果出现此类噪音，应尽快联系技术人员，解决故障，避免更大的损失。

撕碎机正在呈现一种高度智能化、原料细分化的发展趋势

撕碎机是一种能够将各种大块状的物料进行撕碎成小块状的机器，是一种使得得到垃圾回收处理，并再次成为有利用价值的机械，其中以金属撕碎机、塑料撕碎机以及撕碎机等几种撕碎机使用的为广泛。撕碎机中的轴承有着其自身范围的转速，而轴承本身也有着自己的极限转速，由尺寸类型和结构的特性相关。撕碎机采用的是合金钢制成的刀片，配以一对相对运动的齿辊将物料进行撕碎，具有较高的撕碎能力，在各项鼓励政策参与撕碎机的发展后，是的撕碎机行业得到了较大的进步，撕碎机正在呈现一种高度智能化、原料细分化的发展趋势。

镶衬套。该厂先后采用了两种方式镶配衬套。①用45号钢棒料车制衬套，其外圆与轮孔为过盈配合，一般选用H7/s6配合，采用轮孔加热法装入；②用45号钢棒料车制衬套，外径留0。05-0。20mm间隙，在间隙处涂乐泰680厌氧固特胶，然后装入轮孔。第二种方法由于运用了固特胶，机加工过程和装配工艺得到简化，修复时间大为缩短，修复费用平均在1000元左右，因而现在被普遍采用。（3）加骑缝螺栓。镶入衬套后，在其两端分别用几颗骑缝螺栓紧固好，并将内孔车至所需尺寸，加工出键槽即可。

金属撕碎机工作原理是什么

金属撕碎机工作原理： 金属撕碎机是利用两轴之间的转动由主轴上面额得动刀与两侧的定刀所产生的咬合力来完成剪切、挤压和撕裂的基本原理，在低速大扭矩减速机的驱动下，物料进入破碎室后，进过两轴的撕碎落入下料口处，如果所需的成品尺寸有一定要求可以在两轴下面加装一个筛网模具，破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。其特点是经冷作硬化后板锤寿命会明显提高，这种奥氏体***只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才具有较高的耐磨性。破碎物料经过筛网上面的孔进行分选系统，把符合大小尺寸的成排除，过大的物料就会自动反上去再次进行破碎，另外整个系统属于低速破碎模式，不会产生灰尘，确保安全环***康的生产环境。

考虑因配合内外圈温度差以及负荷因素所引起的变化，我们针对轴承选择蕞佳的尺寸公差与径向游隙公差。

在装配过程中轴承进行选配，根据动颚内孔与偏心轴的加工公差，进行轴承的选配，使各项公差配合处于一个蕞佳的状态。本文中的轴承损坏主要是因为轴承外径与动颚内孔之间公差配合不理想，在受重负荷的情况下轴承外圈在动颚内打转，产生了热量并快速升温，温度传递到轴承内圈蕞终造成滚珠烧坏蕞终停机。因此在公差配合上要选择一个蕞佳的配合状态。