双轴废钢撕碎机厂的结构是什么?

双轴废钢撕碎机厂的结构是什么？对于不熟悉双轴废钢撕碎机厂的人来说，使用和操作都很困难。双轴废钢撕碎机厂主要用于破碎、撕碎等用途，是环保行业常用的设备。其主控箱、液压控制箱等主要部件由以下组成： 可拆卸工具： 可拆卸刀片设计可大大缩短的刀片更换时间。一个完整的断裂叶片由导体、叶片-A（带爪形叶片）和叶片-b组成，通过松开和锁紧螺栓，很容易拆卸和更换磨损的叶片。粉碎不同物料，灵活配备相应数量的爪形刀片，可发挥机器蕞佳的撕裂效果。 花键轴： 花键轴采用高合金42CrMo材料，能将扭矩均匀地传递到叶片上，减少叶片与主轴之间的磨损。由于花键的主直径和轴头直径箱，更适合大型废钢撕碎机厂粉碎硬质合金材料。如果地脚栓松动用扳手上紧螺栓就可以，如果脚栓断裂，需要更换螺栓。3、如果由于主机不稳定造成鄂式撕碎机严重晃动，应当加固基础，在机器与地之间加枕木或者橡皮条。 可拆卸外壳： 联轴器两端的破碎箱可以拆下，拆下轴承端安装板可以将主轴整体拆下。主轴拆下后，可以对刀体和轴承进行维护、修理和更换。简单的箱体维修设计可以为维修人员提供更安全的工作环境。底盘的整体加工保证了主轴与轴承安装位置的同心度，延长了轴承和减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。

（2）装配过程中制作专门的铜锤来敲击轴承，要求同时对轴承的对角敲击，保证轴承平衡地进入偏心轴中；在偏心轴进入动颚过程中，我们要求用铁锤击打动颚，利用相互作用力将偏心轴装入动颚中，不损坏偏心轴上的轴承。（3）运用黄油注油器将润滑脂注入动颚中，加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的气油或煤油清洗滚子轴承的滚道，使得轴承润滑充分均匀，轴承在重负荷、高温作用下得到很好的润滑，延长轴承使用寿命。（4）撕碎机工作前应在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，空转一段时间后，检查工作电流及电压是否正常及撕碎机是否有异常响动后再输送石料进行破碎工作，在进料口处做好缓冲措施，避免大石块直接冲击撕碎机口，对超过进料口尺寸的大石头要进行2次暴破后才给予进入料口，延长撕碎机的使用寿命。

撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、

撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、塑料片和机头料的破碎。那么双轴撕碎机与单轴撕碎机的工作原理有何不同？ 工作原理不同 双轴撕碎机是利用两个相对旋转的刀片之间的剪切和撕裂的原理来粉碎物料采用“双电机+双行星减速器”，动力强劲，稳定性高。物料进入粉碎箱，粉碎箱装有撕裂刀片。通过撕裂刀片的撕裂、挤压、剪切等综合作用，将物料撕成小块从箱体下部排出。 单轴撕碎机利用动刀与定刀的相互作用，通过筛网控制出料粒度，使物料破碎、剪切、挤压到更小的尺寸。圆锥式撕碎机破碎壁以及轧臼壁过厚也会使调整环松动，所以当破碎壁磨损时不要采取焊接的方法，应当更换破碎壁以及轧臼壁。物料通过推料系统送至叶片转子，提供较大的剪切力，保证较高的破碎率。通常用于固体废物的细粉碎，一次可将材料加工成更小的粒径。

哪些撕碎机配件容易过损。撕碎机配件工作负荷波动性大，正常工作时，尖峰负荷是平均负荷的3-4倍。当破碎腔中落入非破碎物，如电铲的斗齿、钻机的钻头时，颚式撕碎机就会严重过载，造成机器主要零部件的损坏。因此在颚式撕碎机中必须采取过载保护措施。与旋回式撕碎机和圆锥撕碎机相比，颚式撕碎机在过载保护以及非破碎物清除技术方面是一薄弱环节。国内外所采用的过载保护装置有断肘板、飞轮转矩***装置、液压***装置、液压气动***装置、前壁弹簧、偏心凸轮和弹簧组成的肘板轴承等，其中种应用蕞多，因此也容易出现损伤。

生物质能发电行业应运而生

据了解，对于稻草秸秆的处理，以些农户将它运回家烧火做饭，有些就直接在田间燃烧了。而如今，随着生活水平的提高，多数农户家中已不再用稻草烧火做饭；另一方面***对环境保护也越来越重视，农村秸秆焚烧的监管愈加严密，这使得稻草秸杆处理成了一道难题。 近年来中国能源、电力供求趋紧，国内外发电行业对资源丰富、可再生性强、有利于改善环境和可持续发展的生物质资源的开发利用给予了极大的关注。于是生物质能发电行业应运而生。此时，在选择材质时，应首先考虑在保证颚板韧性的前提下提高其硬度。（考虑物料的硬度：破碎不同的物料(如花岗岩、石英岩和石灰石)，颚板材质应有所不同；而物料硬度越高，相应的颚板硬度也应越高。而这些成梱的稻草就可以用大型稻草捆撕碎机来进行加工，用来当做生物质电厂的燃料。

撕碎机配件过载保护之肘板折断法。撕碎机配件过载保护之肘板折断法：设定肘板低强度易折断点。即在撕碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，防止机器损伤。由于肘板（一般为铸铁）的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法确定定量控制折断点，有时过载得不到保护。况且，即使过载时得到了保护，因撕碎机处于事故状态，在清理、拆装和换件前设备是不能运行的，流程中断延误生产。

秸秆撕碎机的出现让秸秆变草为宝

秸秆撕碎机一直是我们常用的一种农作物收获机械，通过使用秸秆撕碎机，可以有效的对农作物秸秆进行必要的压捆回收。通过对秸秆进行自动捡拾、揉搓、输送、压缩成型、打捆等工作顺序，可以把秸秆捆扎成外形整齐的小长方形草捆，而且经过使用秸秆打捆机还可以提高秸秆的利用率，增加农民的收入等。下面联冠机械带大家了解撕碎机衬板材质及如何选择撕碎机衬板。撕碎机的耐磨板也就是我们常说的衬板，与锤头、鄂板等耐磨件一样，不同的种类、不同型号的撕碎机设备其耐磨的样式和规格尺寸是不一样的，所以需要我们根据需要进行选购。秸秆撕碎机的出现让秸秆变草为宝，可回收利用，有效控制了秸秆的焚烧现象，减少了环境污染。

卸下压块，分别缓慢的取出动定板压块，放置旁边备用。⑥焊吊装环，分别给动板、定板焊接好吊装环。请务必焊接牢固，以防吊装时砸伤。⑦将齿板吊出，启动行车将动板和定板吊出，运至废旧物品存放区。需要注意的是开启行车过程中需有人监护，行车下不能有人，以免砸伤；而且钢丝绳要结实。⑧将新齿板吊进，同上启动行车分别将动板和定板吊进，摆好位置。⑨安装压块，分别将压块放好位置，拧紧螺丝。⑩拧紧动定板螺丝，然后安装侧板。?调整好排矿口间隙。?启动颚式撕碎机及振动给矿器试运转。