双轴撕碎机采用双轴***驱动,从而在生产时,使物料产生相应的被

双轴撕碎机采用双轴***驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。致撕碎机的密封装置失效的主要因素。众所周知，撕碎机在生产的工程中不可避免的会有粉尘的产生，因此设备需要配有相应的密封装置，然而在生产中有密封失效的现象发生，那么撕碎机的密封装置失效的主要原因有哪些呢？ 耐磨刀具：双轴撕碎机的刀具均采用合金工具钢铸造，使用寿命长撕碎效率好，刀具的厚度和刀爪数量可根据客户不同的物料需求进行更换。

撕碎机上的飞轮起什么作用。由于撕碎机是间断工作的，那么撕碎机飞轮在设备运行过程中就存在工作状态和空转状态。所以，飞轮电动机的负荷和运动状态相当的不平衡。为了让飞轮电动机的负荷均匀，在撕碎机动鄂离开固定鄂板向后方移动时，可以把空转状态的能量存储，便于在进行撕碎机矿石的时候能将能量全部释放出来。设计设备时，在偏心轴的两端分别安装飞轮，主要就是为了利用惯性原理来达到这个目的。

如何合理使用双轴撕碎机设备

双轴撕碎机作为生产型的机械设备，本身的加工作业过程也是充满***的，安全性能一方面体现在作业过程的安全，比如撕碎中各个零件配合顺畅，加工过程平稳，没有物料飞溅或者物料卡顿，导致设备本身出现问题。 随着社会的发展，环保行业至关重要，设备得到人们的重视，如何合理的使用双轴撕碎机，就是变相延长双轴撕碎机设备的使用寿命，合理使用双轴撕碎机设备，减少双轴撕碎机故障，也就是为企业节省成本，减少***成本，相应的企业利润就得到应有的提高。地脚栓是否松动或断裂2、主机基础固定是否稳固，有无隔振措施3、飞槽轮位置是否跑偏解决方法： 双轴撕碎机的安全性能另一方面的体现就应该是对于周围人身安全的反应了，为什么这么说，如果加工作业过程，对于周围巡视人员会有人身威胁，那么这样的设备谁使用也都会心慌慌啊。所以设备不飞料、无松动是很有必要的。

（2）装配过程中制作专门的铜锤来敲击轴承，要求同时对轴承的对角敲击，保证轴承平衡地进入偏心轴中；在偏心轴进入动颚过程中，我们要求用铁锤击打动颚，利用相互作用力将偏心轴装入动颚中，不损坏偏心轴上的轴承。（3）运用黄油注油器将润滑脂注入动颚中，加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的气油或煤油清洗滚子轴承的滚道，使得轴承润滑充分均匀，轴承在重负荷、高温作用下得到很好的润滑，延长轴承使用寿命。（4）撕碎机工作前应在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，空转一段时间后，检查工作电流及电压是否正常及撕碎机是否有异常响动后再输送石料进行破碎工作，在进料口处做好缓冲措施，避免大石块直接冲击撕碎机口，对超过进料口尺寸的大石头要进行2次暴破后才给予进入料口，延长撕碎机的使用寿命。

撕碎机市场发展的扩大化

撕碎机近几年来的积极发展对我国的经济起到了非常大的作用，目前，我国的撕碎机机械生产制造企业多达几千家，分布在国内各个省市自治区。随着撕碎机设备生产质量技术的成熟，每年的产量更是惊人，生产的撕碎机设备产品包容量大，适用范围广，技术优势无法比拟，无论在规模、技术开发、宣传、行政管理等各个方面都是有差距，另外只是产权保护方面也是我国撕碎机行业的一个劣势。考虑动板与定板的受力度：动板和定板受力方式与磨损机制不同，动板承受撞击力较大，因此，首先应考虑韧性；而定板由机架支撑，故可以优先考虑硬度。 撕碎机市场发展的扩大化是每个厂家都非常重视的，也是比较关注的一点，每一年的经济座谈会上，会对经济发展进行一个讲谈，了解现在经济发展的模式，不断听取和吸取大家对目前撕碎机发展形势的意见和建议，确实的走长远性经济发展之路，这对市场经济和稳定市场的信心具有重要的作用。

由破碎板的运动特点所决定，破碎板的下部磨损要比上部大，因此当破碎板的下部磨损后，可以调头或上、下两块调换位用。

如何降低撕碎机配件的磨损程度。撕碎机因破碎比大而被广泛应用，然而在产量提高的同时也伴随着机器的磨损，配件磨损虽不可避免但却可以减少，下面就来为大家解析一下如何降低颚式撕碎机配件的磨损程度。1、根据物料选型。颚式撕碎机破碎方式分为混合破碎和预筛分破碎，混合破碎指两种原料按一定的比例进行破碎的生产工艺，预筛分破碎是将原料在破碎之前进行筛分，只对筛上物进行破碎