双轴撕碎机是一种处理废旧固体物品回收的一种再生资源环保设备

双轴撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎机设备，是根据国内情况进行研发改进的破碎机系列，不仅为我国废物回收提供了良好的平台，也是作为减容处理较为可靠的破碎设备。 双轴撕碎机是一种处理废旧固体物品回收的一种再生资源环保设备，不仅是能破碎处理轻薄金属，还具备处理那些体积大、厚度高、难碎的物料。颚式撕碎机的可动鄂板的另一端支撑在动鄂下部的肘板制作中，后推力板的另一端支撑在机架后壁的肘板支座上;。像是废旧汽车、电器、大型塑料、橡胶轮胎等等，都可以经过双轴粉碎机剪碎成一定程度大小的颗粒状。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收， 从而减少物料的占地面积，并且处理后的塑料回收再利用率高，产量大，效率快，可有效的减少废塑料产生的危害。

如何延长撕碎机配件的使用寿命。对于矿山生产线设备，工作条件异常苛刻，因此设备日常的***和维护是不可少的。适当的养护可延长撕碎机配件的使用寿命，那么从哪几块开始入手是好的呢？1、定期检查设备颚式撕碎机在长期闲置时需要定期启动和检查设备，其实，即使在日常使用过程中也需要定期对机械内的零部件进行检查，掌握机械内部易损件的磨损情况以及零部件的使用情况，在需要时及时更换。

经改机加工的物料柔软无硬结

该系列产品具有结构合理、操作方便、、生产效率好等特点。该机适用于棉秆、玉米杆、麦草等农作物秸秆以及树皮的揉碎加工。撕碎机板锤磨损严重的成因。在反击式撕碎机的破碎进程中，作为关键易损部件的板锤易呈现磨损严重的现象，从而降低板锤的使用寿命及撕碎机的任务效率。下文介绍撕碎机板锤磨损严重的成因介绍。该产品可将长度为100-300MM的各种农作物秸秆揉碎至50MM左右，应用于造纸、养殖、秸秆发电等领域。经改机加工的物料柔软无硬结，提高的牲畜的适口性。 本机采用多刀式切削原理、可根据需求将各种秸秆、鲜秸秆和树皮等粉成理想的需求、加工速度每小时4-5吨、配套动力2.2-45KW、电压380V,我们在制造大型揉丝机的技术上，把之前的不足完善使其更加完善。我厂经过半年的时间进行反复实验与实际操作、终于解决了这一技术难题，该机是养殖户必备的良机。

撕碎机飞轮与皮带轮内孔磨损的修复。撕碎机常常会出现皮带轮或撕碎机飞轮与偏心轮滚键及内孔磨损现象，而用镍基可加工焊条堆焊则费用太高、工艺难度大。采用扩内孔、加厌氧胶镶套的方法进行修复，不仅可达到原设计要求，而且修复费用也大幅下降。（1）扩内孔。将飞轮或皮带轮内孔车大，一般要比原孔大40-60m，确保将原键槽部全部车掉，以保证所镶衬套插制键槽时其蕞薄处有5-10mm。

秸秆撕碎机将收集来的原料进行撕碎

秸秆撕碎机将收集来的原料进行撕碎。压板固定板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，但这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动，这是因为板锤制造加工要求很高，且高锰钢等合金材料不易加工。使用通过调节锤片的数量调整秸秆的撕碎效果及碎料的多少。减少锤片，出料秸秆加长，碎料减少，增加锤片，出料秸秆变短，碎料增加。它通过传送带自动进料进料将秸秆的压扁、纵切、挤丝、揉碎，***了秸秆表面硬质茎节，秸秆撕碎机的产生，让秸秆可回收利用，不用焚烧，做到变草为宝的效果。

撕碎机上的飞轮起什么作用。由于撕碎机是间断工作的，那么撕碎机飞轮在设备运行过程中就存在工作状态和空转状态。所以，飞轮电动机的负荷和运动状态相当的不平衡。为了让飞轮电动机的负荷均匀，在撕碎机动鄂离开固定鄂板向后方移动时，可以把空转状态的能量存储，便于在进行撕碎机矿石的时候能将能量全部释放出来。设计设备时，在偏心轴的两端分别安装飞轮，主要就是为了利用惯性原理来达到这个目的。

马鞍山联冠机械撕碎机厂家介绍一波~

撕碎机可以算是应用比较广的设备了，它不仅仅可以撕碎木材、金属等常见材质的物料，还可以撕碎垃圾块、废钢块、尼龙绳、绞绳等生活用品，易拉罐、油漆桶更是不在话下。撕碎机让这些废物垃圾，变废为宝。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。 那么为何撕碎机这么厉害呢? 下面马鞍山联冠机械撕碎机厂家给大家介绍一波~ 撕碎机主要由撕碎机刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统、电器控制系统组成的机器。撕碎机具有低俗、大转矩、低噪音等特点，轴承座采用对开形式，拆装换刀容易方便。由于刀具是由高强度合金热处理制成，适合剪切各种高强度物料，下上对开式轴承座设计，方便维护轴承和转子。 撕碎机一般是用作粗碎的机器，一般是处理用于处理未经加工的原材料或边角料，和已经废弃的材料，如木材，轮胎，金属制品，塑料制品，废旧家电，织物等使其尺寸更加细小，更便于回收，储存，运输，利用。

如何降低声源噪声，可以从以下几方面入手。1、在撕碎机所有***物料撞击处加装耐磨的橡胶作为衬板，以免撞击过大造成噪音。2、若在撕碎机安装在防振基座上，整机噪声可降低约15～25dB。

3、提高撕碎机加工及装配精度，以减少机器振动和摩擦产生的噪声。4、撕碎机给料板和进料漏斗的传动表面与机架外壳覆盖阻尼材料，减少噪声的辐射面积。5、在机器原出料口装置消声通道，可防止内部噪声向外辐射。6、利用声源的指向性特点来控制噪声。如将高压锅炉排汽、高炉放风、制氧机排气等排出口朝向旷野或天空，以减少对环境的影响。7、及时排除机器故障。机器故障会导致额外的噪音产生，如皮带出现跑偏会导致产品皮带击打的声音，如出料出现问题，过多的石料击打撕碎机产生的噪声，机器地基下降导致机器共振的噪音。如果出现此类噪音，应尽快联系技术人员，解决故障，避免更大的损失。