撕碎机的作用面非常广泛。不同于以往的粉碎机，撕碎机采用了特殊的结构，动刀和定刀相互结合，不仅可以对木材塑料等能进行撕碎工作，而且对于电路板、橡胶等材料也能进行撕碎生产，适应面相当广泛。

   撕碎机的作用力巨大。作用力是决定一台撕碎机能够工作的限制，因此撕碎机的作用力大小决定着撕碎机能够生产的限制，配合着撕碎机的刀片和结构，撕碎机拥有巨大的动力，可以对多种硬质或者软质的物料进行撕碎。

   操作方便。撕碎机的工作方式非常简单，只需要我们将物料放入到撕碎机的投料仓中，然后就可以进行生产了，几秒钟的时间就能够完成撕碎工作，简单。

怎样选择和鉴别双轴撕碎机刀片？

现代社会，因为有了发达的工业技术而使得生产和生活更加方便。其中明显的改变就是，机械化代替了手工，大大提高了工作效率。双轴撕碎机刀片的使用便是生产生活中，机械化加工处理的一个表现，它是撕碎机的配件，在处理金属、废料、粉碎原料中起到了重要的作用。那么工业生产中，该如何选择双轴撕碎机刀片呢?

视其用途所定

在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。

       撕碎机主轴作用设备的主要扭矩传到装置在设备的整个构架上其设计形态及质量将直接决定设备的使用效果及使用寿命。为了便于客户了解撕碎机各个工作部位通过下文为您介绍撕碎机主轴的设计形态及材质选择。

      撕碎机作为大扭矩切割破碎设备在主轴的设计形态上目前市场主要以键槽类链接和六方轴链接两种形式。在承载扭矩上六方轴要远远高于键槽轴，但由于相对制造加工难度较大其整体制造加工要高于键槽类链接，使用六方轴可以大大提高剪切刀和轴之间的作用力，在破碎金属等大韧性材料的过程中也不会出现刀片打滑现象导致的主轴损坏。

      其次在主轴材质的选择上cr12及高韧性合金渗碳加工制造，除了保持主轴表面的高耐磨性外还兼顾了主轴的韧性，为撕碎机主轴的抗磨损及抗变形方面提供了较好的基础条件，再次一款的撕碎机在主轴的加工精度上将更加通过合理控制主轴及刀片的装配间隙来达到保护主轴避免空位造成的主轴与刀片接触面积小导致的刀片打滑。以上便是选购撕碎机过程中主轴选购的***，保持对选购撕碎机过程中主轴的认识将是选择一款撕碎机的***。