由于撕碎机刀片的应用越来越广泛，其生产工艺亦随着客户的要求变得复杂;目前，撕碎机刀片的制造是根据质量要求来决定生产流程的，需要系统的分析撕碎机刀片加工的工艺性，以选择各种形状的毛坯和制造方法，拟订详细加工工艺过程，才能够制造出符合客户要求的高质量产品。　　在撕碎机刀片实际生产过程中，工艺线的拟定可以解决的一些特殊形状产品生产的可操作性，减少废品的产生;在各加工表面的加工方法的选择方面，按产品外形划分出不同加工工艺，并，合理安排各工序的先后顺序，以确定工序的要求和精密程度。

根据撕碎机的分类不同，撕碎机刀具可以分为单轴撕碎机刀具和多轴撕碎机刀片。

首先、单轴撕碎机刀片只需要从字面看就可以知道这是一种安装在单轴撕碎机的轴上的刀片，又可以称之为动刀。动刀的形状是正方形状的，这样方便于配定刀达到更好的使用效果。

第二、多轴撕碎机刀片又可以称之为抓刀，在设计上不同的公司也各有不同，但一般都是安装在双轴撕碎机或是四轴撕碎机上。刀片的规格一般可以分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等。在多轴撕碎机运作的时候，这种多轴撕碎机刀片就通过剪切、撕裂和挤压的方式使物料尺寸减小，从而达到废弃物料的再造。这种撕碎机刀片的应用途径是很广阔的，一般有废弃的塑料、废弃的橡胶和木材一类的体积比较大一些的废弃物料的粉碎再造上。在对撕碎机刀片进行选择的时候十分有必要根据需要被破碎的物料有几种不同的类别然后选择，待破碎的物料软硬度不同，也会造成所使用的撕碎机刀具的材质不尽相同，物料粉碎粒度和物料粉碎形状等都影响撕碎机刀具的规格。

如何让木材撕碎机刀片发挥到极限?撕碎机在使用一段时间后，刀片在正常的使用当中，刀片的磨损是很正常的，那么如何让刀片发挥到极限，创造更高的价值，无论双轴和单轴撕碎机在正常的生产中，中间的刀片磨损是严重的，尤其是人工投料的处理方式，既然知道了这些，那么问题就好解决了，把二边的刀片调整到中间，中间的换到二边就可以了。

撕碎机刀片的重要性

撕碎机刀片的重要性，下面和大家一起来了解一下：　　假如购买撕碎机设备的客户来说，啥是撕碎机设备中要害也即是中心的部分时，那肯定是撕碎机的刀具刀片了，这个不行置疑，好的撕碎机刀具刀片有时能够占到总设备报价的一半，小小的刀具承受撕碎机设备中要害的***撕碎破碎过程，所以对其要求十分高，并不是通常的刀具刀片就能够的，原料和做工都十分，撕碎机刀片刀具的好坏直接影响到撕碎机设备关于物料的加工周期和加工作用，撕碎不一样的物料运用不一样的刀具刀片。