那么双轴撕碎机的刀片磨损时应如何解决？

那么双轴撕碎机的刀片磨损时应如何解决？

1.双轴撕碎机刀片的磨损主要是与物料的规格和硬度有关系，一般来说薄膜撕碎机的刀片是长方形的，可以分为两面进行使用，因为双轴撕碎机是逆时针旋转粉碎，这一面在粉碎物料，但另一面却没有，因此在使用双轴撕碎机刀片的过程中，可以用一段时间就换一面，继续进行粉碎作业。

2.掌握好物料的纯净度，这很关键。我们看过很多用户的现场，发现用户的现场都有一个特点，就是物料纯净度不高，就是说各种物料都堆积在一块。如果磨粉现场不整齐时，那么物料在粉碎的过程中，应避免其他物料出现在撕碎腔内，不同物料的硬度是不一样，这对于双轴撕碎机刀片的使用就特别不好。

撕碎机刀片的种类及材质要求

撕碎机刀片种类主要包括单轴撕碎机刀、双轴撕碎机刀、四轴撕碎机刀 单轴撕碎机刀常用的材质为SKD-11，经过真空淬火，其硬度与耐磨程度相对普通材质较高，硬度达到60-62HRC，更好的发挥了材料的物理特性，大大提高了使用寿命。双轴撕碎机和四轴撕碎机主要用来破碎各种塑料、木材、金属、废旧轮胎、废旧家电、报废汽车、废旧线路板等，其工作效率比普通粉碎机高4-5倍。如今在资源回行业收应用的非常广泛，刀片的主要材质有：W5Si6、SKD-11、Cr12MoV、LD、D2等，其中Cr12MoV为广泛使用，Cr12MoV的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。 撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。有时也要破碎特别硬的物料，如：尼龙、ABS、PC等高强度工程塑料所以对刀片的要求也比较高，本公司生产的撕碎机刀片是采用日本SKD11为材料，做到耐磨而且不崩刃.

如何有效的解决金属撕碎机刀片磨损问题

刀片是金属撕碎机内部中的重要配件，它的使用情况会直接影响金属撕碎机的产量与撕碎效率，所以当金属撕碎机生产作业结束后对内部的刀片使用情况进行检查是的，如果刀片出现了磨损的情况时要及时修复，不然就会导致金属撕碎机的产量出现下降的情况，那么刀片出现磨损时我们应该如何来解决呢？下面联冠机械为大家分享刀片出现这种情况时该如何解决。

1.如果是刀片没有磨损就出现变钝的情况，这种问题可能是因为金属撕碎机的刀片润滑效果并不是特别好，或者是有物料残渣附着在刀片上，这个时候我们需要将刀片取出进行清理，并且向刀片表面注入润滑油即可。

2.如果是因为刀片出现了轻微的磨损而出现了变钝的情况，这样的情况属于轻微磨损，这时我们只需要将金属撕碎机机的刀片取出，然后简单的清理去除刀片表面的污垢和物料残渣，然后对刀片进行打磨，当打磨完成后重新安装好，并涂抹润滑油后就可以进行工作了。

3.如果刀片出现了严重的磨损时，因为这样的刀片磨损已经非常严重了，可能无法进行打磨修复了，所以只能更换新的刀片来解决问题。在选购新的刀片时要注意，新刀片必须与刀盘上其他刀片的材质、长度、重量一样，只有这样才能确保刀盘的稳定性。