撕碎机刀片必须经常性清楚聚集在锯齿及锯板侧面的树枝、碎屑等杂物，因为粘着物不断累积，会增大阻力，造成高耗能（情况下，会造成机器马达的烧毁）以及粗糙的切削质量。如果同时刃口较钝，就有可能造成锯齿的损伤。

撕碎机刀片清洗时应避免使用腐蚀性溶剂，锯片长时间不适用时，应清洗刃磨，打油作防锈处理后，放在原装的纸盒内再妥善放置。

撕碎机刀片采用精密、稳定无振动的磨刃机，以及合适的金刚是砂轮。按照规定的操作程序来修磨合金头，将会延长锯片的使用寿命，请勿采用手工操作的刃磨设备。

双轴撕碎机刀片与传统破碎机刀片的材质比较

相比较传统的粉碎机、破碎机来说，双轴撕碎机刀片可以说是比较贵的，这也是因为双轴撕碎机刀片的材质是不同于普通的钢材材质的。双轴撕碎机的一套刀具的价格基本上相当于整套双轴撕碎机设备的三分之一了。所以有很多双轴撕碎机用户反应双轴撕碎机的刀盘贵也是情有可原的。对于任何一台双轴撕碎机设备来说，刀片都是更关键的部分，整台设备的功能都要靠刀盘来实现。并且鉴于双轴双轴撕碎机的刀盘材质的问题，所以价格相对来说是不可能太便宜的。

双轴撕碎机刀片的使用寿命长短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。