由于撕碎机刀片的应用越来越广泛，其生产工艺亦随着客户的要求变得复杂;目前，撕碎机刀片的制造是根据质量要求来决定生产流程的，需要系统的分析撕碎机刀片加工的工艺性，以选择各种形状的毛坯和制造方法，拟订详细加工工艺过程，才能够制造出符合客户要求的高质量产品。　　在撕碎机刀片实际生产过程中，工艺线的拟定可以解决的一些特殊形状产品生产的可操作性，减少废品的产生;在各加工表面的加工方法的选择方面，按产品外形划分出不同加工工艺，并，合理安排各工序的先后顺序，以确定工序的要求和精密程度。

撕碎机刀片的种类及材质要求

撕碎机刀片种类主要包括单轴撕碎机刀、双轴撕碎机刀、四轴撕碎机刀 单轴撕碎机刀常用的材质为SKD-11，经过真空淬火，其硬度与耐磨程度相对普通材质较高，硬度达到60-62HRC，更好的发挥了材料的物理特性，大大提高了使用寿命。双轴撕碎机和四轴撕碎机主要用来破碎各种塑料、木材、金属、废旧轮胎、废旧家电、报废汽车、废旧线路板等，其工作效率比普通粉碎机高4-5倍。如今在资源回行业收应用的非常广泛，刀片的主要材质有：W5Si6、SKD-11、Cr12MoV、LD、D2等，其中Cr12MoV为广泛使用，Cr12MoV的刀片使用寿命和加工成本可满足各行业的使用。 撕碎机一般可用于撕碎较难破碎的塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、电器件、电缆等实心物料，如：水口料，胶头、PET瓶、硬纸板、电路板、木头、塑料桶等。有时也要破碎特别硬的物料，如：尼龙、ABS、PC等高强度工程塑料所以对刀片的要求也比较高，本公司生产的撕碎机刀片是采用日本SKD11为材料，做到耐磨而且不崩刃.

双轴撕碎机刀片与传统破碎机刀片的材质比较

相比较传统的粉碎机、破碎机来说，双轴撕碎机刀片可以说是比较贵的，这也是因为双轴撕碎机刀片的材质是不同于普通的钢材材质的。双轴撕碎机的一套刀具的价格基本上相当于整套双轴撕碎机设备的三分之一了。所以有很多双轴撕碎机用户反应双轴撕碎机的刀盘贵也是情有可原的。对于任何一台双轴撕碎机设备来说，刀片都是更关键的部分，整台设备的功能都要靠刀盘来实现。并且鉴于双轴双轴撕碎机的刀盘材质的问题，所以价格相对来说是不可能太便宜的。