在双轴撕碎机应用范围不断拓展的同时行业内部对双轴撕碎机的应用性技术创新也在经历有史以来的一次改革，除了市场对该类设备的大量需求外更多的表现是该类设备在应用领域上的扩张。我公司在该方面的技术改造及设备创新服务赢得了市场的认可，效率是一个双轴撕碎机厂家发展进步的关键，一个双轴撕碎机厂家要想走好创新可持续发展之路，单纯的势已经不再明显，现在大部分双轴撕碎机生产厂家已经逐步意识到这个问题。

      如今的双轴撕碎机厂家，中低端产能过剩成为难以的难题，双轴对撕碎机技术创新尤其是与基础领域的创新少有性突破，且国内外市场低迷，劳动力成本优势逐渐上升，在发展中***以更低成本承接产业转移和发达***大力重振制造业的“双向挤压”下，双轴撕碎机厂家之间的竞争更加残酷。如今的状况，如果一味地守市场，结果只会更加被动。一个双轴撕碎机厂家要想走出困境，需要双轴撕碎机厂家上下一致调整厂家结构，加快厂家转型升级。

       在双轴撕碎机中为了保证设备的稳定运行及刀片耐用度市场中传统采用的内键槽结构已逐步被内六方轴所取代，在对双轴破碎机进行改进后该机将能承载更大的剪切用力，在破碎大型金属及韧性较好的物料的过程中不会出现因承载力度过大造成的刀片与主轴配合间隙过大或键槽被拉坏的现象。对于改进后的优势对比来说六角轴显然要比键槽具有更大的优势。但对于主轴的制造工艺及处理要求来说增加主轴表面耐磨性能提高内部韧性是主轴的主要技术指标，在制造材料的选择上不同厂家采用的工艺大不相同，主要选材包括：#45,、cr12、Q195、Q235、10#、20#、35#、Q215、Q235、304、316、20Cr、40Cr、20CrMo、35CrMo、42CrMo、40CrNiMo、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、3Cr2W8V、20CrMnTi、5CrMnMo等，为了保证处理工艺及加工工艺的顺利进行优选cr12、42CrMo、40CrNiMo、40Cr作为主轴材料，经过精加工后配合热处理工艺再进行高精度研磨以保证刀轴精度及耐磨性能降低主轴加工内应力从而达到基轴公差要求降低刀片和主轴的配合间隙从而强化刀片配合提高设备主轴使用寿命。

       双轴撕碎机是一种用于破碎塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、大型中空物料（塑料桶等大型容器）和各种混合废料特别是含有金属的废料，或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。比如：成卷薄膜、编织袋、电视机、冰箱壳、木头、轿车和中型汽车轮胎及中空桶类、渔网、硬纸板、电路板等的万用型粉碎设备，对于处理要求较小刀片要求较薄的物料要求来说保障双轴撕碎机六角轴制造工艺及选材是十分关键的。

       在双轴剪切式撕碎机的应用市场上来说，据有关统计显示2008年底，共建设生活垃圾处理厂（场）651座，处理能力7688万吨。其中填埋场528座，处理能力6896万吨，分别占81.1%和89.7%；焚烧厂45个，处理能力275万吨，分别占6.9%和3.6%；堆肥厂78个，处理能力517万吨，分别占12%和6.7%。如今由于城市生活垃圾产生量持续大幅度上升，加上历史欠帐较多，仍不适应城市发展对垃圾处理的需要，部分地区垃圾"围城"现象依然存在而对于部分地区的粗放式垃圾处理方式在整个处理过程中对土地资源及水资源的污染较为严重，随着相关******的不断完善该类废旧垃圾将会具有相关处理标准，在此背景下双轴剪切式破碎机的减容粉碎及分选无害化处理方式将能很好的提升行业整体质量，促进废旧资源整合再利用及无用资源的堆肥、能量回收。