废钢撕碎机的工作原理是什么呢？

一、主体：主要机体采用好品质的钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

二、轴承/密封：轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔撕碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

三、动刀/定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加强。

四、刀轴：采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

双轴撕碎机***及注意事项

1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。

2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况

4、由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。

轮胎撕碎机可以一次性撕碎轮胎中的钢丝，当今社会发展迅猛，随着大众汽车的普遍，橡胶轮胎日益匮乏，如何有效地利用报废轮胎已成了人类想要解决的问题，有的人靠购买昂贵的或是高功率低效率的设备，***成本较高，有的将废轮胎用手工锯成小块后再破碎，再利用效率极低，达不到我们想要的性能。如何经济有效地大量利用废品轮胎成了橡胶生产的一个***研究课题。 看看每年新增车辆的暴增数字，真的可以说我们的生活是越来越好了，几乎上每家每户都已经有了属于自己的一辆车。一辆车有四个轱辘，也就是有四个橡胶轮子，看看每年新增车辆那么多，报废的橡胶轮子的数量就可想而知了，随着日益剧增的车辆和橡胶轮子，要是都堆积在那里，我们要将这些轮胎从新的利用起来，首先想到的就是要将这些轮胎粉碎。

撕碎机知道这些工作效率将提高很大

撕碎机在废钢生产过程中，设备的生产效率与产量、生产时间有很大的关系，为了使撕碎机达到合理、稳定的破碎工作速度，需要确定设备的生产工序之间的关系，即需要确定设备在给料-排料间的关系以及在给料-排料间的时间关系，因为在给料时物料的粒度具有不均匀性，在破碎过程中，由于物料的粒度不均匀性，物料的破碎强度也会发生变化，而硬度较大的物料，其在破碎腔中的耐磨时间更长，这样，在未破碎到符合标准之前，就不会被排出腔外，这样，撕碎机的工作负荷就会增加，产量就会受到影响，同时生产效率和生产速度也会受到影响，三者之间的关系就会更加紧密，从而提高设备的生产效率。

随着生产速度的加快，其生产效率也将大大提高。为了提高撕碎机的生产速度就必须提高各工序之间的配合速度和破碎工作的速度，这就需要提高给料速度，减少由于给料不及时而发生的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要对物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎过程中，受力不均匀反而会延长设备的破碎工作时间，还会造成设备的工作负荷，因此有计划地进行破碎工作，可以降低撕碎机的破碎工作速度，并且出料效果更理想。