双轴撕碎机***及注意事项

1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。

2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况

4、由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。

双轴撕碎机机器设备特性：

1、厚实开刀，粉碎输出功率高，数控刀片均采用特殊钢材历经煅造生产制造而成，牢固使用期长。 

2、机身采用高强度钢板板电焊焊接而成，可抗高扭距，机身十分坚固耐用。

3、采用全智能(PC)自动控制系统，设起动、终止、反转及超重全自动反转操纵作用。

4、机器设备具备低转速比、大转距、低噪声、可做到环保等级的特性。

5、便于调节、维护费低、经济发展。

撕碎机知道这些工作效率将提高很大

撕碎机在废钢生产过程中，设备的生产效率与产量、生产时间有很大的关系，为了使撕碎机达到合理、稳定的破碎工作速度，需要确定设备的生产工序之间的关系，即需要确定设备在给料-排料间的关系以及在给料-排料间的时间关系，因为在给料时物料的粒度具有不均匀性，在破碎过程中，由于物料的粒度不均匀性，物料的破碎强度也会发生变化，而硬度较大的物料，其在破碎腔中的耐磨时间更长，这样，在未破碎到符合标准之前，就不会被排出腔外，这样，撕碎机的工作负荷就会增加，产量就会受到影响，同时生产效率和生产速度也会受到影响，三者之间的关系就会更加紧密，从而提高设备的生产效率。

随着生产速度的加快，其生产效率也将大大提高。为了提高撕碎机的生产速度就必须提高各工序之间的配合速度和破碎工作的速度，这就需要提高给料速度，减少由于给料不及时而发生的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要对物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎过程中，受力不均匀反而会延长设备的破碎工作时间，还会造成设备的工作负荷，因此有计划地进行破碎工作，可以降低撕碎机的破碎工作速度，并且出料效果更理想。