针对撕碎机设备而言，关键的2个附注，一个滚动轴承，一个刀具，可以说这两个构件品质的优劣针对设备的生产率的影响是十分关键的。设备刀具的材料，材料常选用冷作模具钢、热作模具钢来制做。常见钢材牌号D2(Cr12Mo1V1)、H13(5Cr5CoSiV1)SKD11(Cr12MoV)等。经济发展特性合理性每切具解决的价钱(元)/每会刀具解决废弃原材料的总数(吨)。其次就是说刀具的使用期，刀具的原材料,材料有利铝合金原素量与危害台金元素量的含量。刀具的构造，刀具中间的激光切割空隙、刀具的视角、俱刃口处的表面表面粗糙度。刀具的调质处理，刀头的强度、同-表面强度精密度。刀具旋转速率，即刀具相对性原材料的切削用量。刀具的切削速度,即撕碎机设备的驱动力。

筛网在撕碎机机器设备中起着尤为重要的***，它限定机器设备进料粒度的尺寸，客户能够依据自身的要求来调节筛网孔径的尺寸。筛网在长期性生产制造中不脱层。筛粉其中自洗特性，不堵孔、筛分，圆孔筛锥角大，故可以合理地避免潮湿细粒物粒的黏附，因而合适于潮湿细粒原材料的筛分等级分类。筛网商品耐潮、抗腐蚀、抗老化，拆换维护***便捷。筛网孔可依据客户规定而选中，使用期长，承载力大，高韧性消化吸收撞击力、超耐磨，因此具备很高的抗拉强度。 我企业撕碎机筛网的生产工艺流程选用磨具浇筑成形加工工艺，孔径恰当，筛分品质高，筛下原材料的粒度可以非常好地符可用户的规定。安裝简练，拆换检测便捷，重量较轻。

撕碎机知道这些工作效率将提高很大

撕碎机在废钢生产过程中，设备的生产效率与产量、生产时间有很大的关系，为了使撕碎机达到合理、稳定的破碎工作速度，需要确定设备的生产工序之间的关系，即需要确定设备在给料-排料间的关系以及在给料-排料间的时间关系，因为在给料时物料的粒度具有不均匀性，在破碎过程中，由于物料的粒度不均匀性，物料的破碎强度也会发生变化，而硬度较大的物料，其在破碎腔中的耐磨时间更长，这样，在未破碎到符合标准之前，就不会被排出腔外，这样，撕碎机的工作负荷就会增加，产量就会受到影响，同时生产效率和生产速度也会受到影响，三者之间的关系就会更加紧密，从而提高设备的生产效率。

随着生产速度的加快，其生产效率也将大大提高。为了提高撕碎机的生产速度就必须提高各工序之间的配合速度和破碎工作的速度，这就需要提高给料速度，减少由于给料不及时而发生的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要对物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎过程中，受力不均匀反而会延长设备的破碎工作时间，还会造成设备的工作负荷，因此有计划地进行破碎工作，可以降低撕碎机的破碎工作速度，并且出料效果更理想。