撕碎机刀片的磨损区域体现在哪里

      当我们使用粉碎机刀片时，不可避免地会有磨损，那么在使用过程中，刀片的磨损区是什么？磨损区域主要是后部磨损、前缘磨损和后部磨损，因为这些区域与切削材料的接触越来越多。

      因此，如果磨损程度太严重，你需要更换碎纸机刀片，但我们如何知道什么时候需要更换它呢？有必要知道刀片的磨损情况，并确定是否需要通过检查刀片来更换它。

 　　检查方法可分为两类：直接测量法和间接测量法，下面对检查方法进行了详细的教学。

 　　粉碎机叶片的磨损区域主要是后部磨损、前缘磨损和后部磨损。下面是对磨损情况的详细介绍：

 　　1.背穿 　　碎纸机叶片强度低，散热条件差，磨损区(C区)磨损严重，其值为VC。 主切削刃靠近工件外径(N区)的切削速度*高，这是由于工件层或上路径刀具留下的加工硬化层，导致VN。 磨损损失大.中间(B区)磨损均匀，平均磨损宽度为VB。 　　2.前穿 　　当切削速度较快、切削厚度较大的塑料金属时，由于摩擦、高温和高压的作用，在前缘附近形成新月形凹陷磨损，大深度KT为前缘高温，宽度为KB。

 　　3.两人后背的磨损 　　刀尖附近的副背面也有磨损现象，这是因为切削厚度在刀刃滑动处的后部与被加工表面的交界处趋于零。

撕碎机刀片故障排除可以这样做

大家对撕碎机刀片并不陌生吧，如果您希望撕碎机正常工作，则需要保持撕碎机刀片处于良好状态。小编为大家讲解撕碎机刀片排除使用中的故障方法有哪些呢？  

  1、因为刮板刃呈锯齿状或出缺口造成的条痕有这样一些特征；与由敷墨板的裂口造成的主要为暗色的条纹比拟，呈现出明暗交替的油墨条纹，沿刮板刮印的整个长度上延续的条纹，笔挺且彼此平行的条纹。

    2、由刮板刃造成的颜色不平均有以下特征：在刮板印的整个长度上延续的暗而细长的部门，假如刮板刃不直则呈现出多块平行的部门。这就是为什么旋转刮板是一种既简朴又重要的步骤的原因。这个好处假如综合起来看则变得这样：耐磨的刮板很难磨，那么因此用研磨设备也很再次打磨。 

   3、硬度、耐磨性和耐化学性决定着粉碎机刀片的主要物理特性，硬度表示粉碎机刀片的坚硬程度和弹性，影响到为得到笔挺平均的刀刃，用各种磨刀方法要磨去多少刀刃。然而在实际上，所有这3个特性既影响粉碎机刀片刃也影响磨刀的方法。

撕碎机刀片磨损的检查方法

常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：直接测量法和间接测量法，下面是详细的介绍：

1、撕碎机刀片直接测量法

它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。

2、撕碎机刀片间接测量法

它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。

撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，马鞍山撕碎机尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后不能提高生产能力。

大家在使用撕碎机刀片的时候注意一下刀片的磨损情况，可以参考上面的方法进行刀片磨损情况的测量，如果需要更换就需要及时的更换。