撕碎机刀片在撕碎机中运用里蕞为重要的部件。那么我们在使用撕碎机，撕碎机刀片的磨损有哪儿些原因呢？

刀具材料的表面强化(润化)技术发展很快，有关新技术、新工艺层出不穷，针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性，以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。

一般认为磨损是物体工作表面材料在相对运动中不断***或损失的现象。而对于磨损的分类也有很多方法，若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、冲击磨损、微动磨损等大类。在工业领域中磨料磨损和粘着磨损在工件磨损失效中占有蕞大比例，而冲蚀、腐蚀、疲劳、微动等磨损失效方式由于往往产生在一些重要构件的运行中，故日益受到重视。在工况条件下，往往是几种磨损形式同时或先后出现，磨损失效交互作用呈现较复杂的形式。确定工件磨损失效的类型是合理选用或研制耐磨钢的依据。另外，零、部件的磨损是一个系统工程问题，影响磨损的因素很多，它包括工作条件(载荷、速度、运动方式)、润滑条件、环境因素(湿度、温度、周围介质等)、材料因素(成分、***、力学性能)、零件表面质量及物理化学特性等。其中每个因素的改变都可能使磨损量改变，甚至使磨损机制改变。由此可见，材料因素只是影响工件磨损的因素之一，要提高钢件的耐磨性需要从特定条件下的摩擦、磨损系统整体着手才会取得预期的效果。

双轴撕碎机刀片在操作过程中应该注意哪些事项？

1、刀板刃口应坚持尖利，如刃口变钝或有崩裂表象，应及时替换。

2、刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正，上、下刀板面坚持平行，调正后使用人工盘车查验，避免发生意外。

3、剪切时，压料设备应牢牢地压紧板料，禁绝在压不紧的状态下进行剪切。

4、有液压设备的设备，除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。

5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，依据必定的参考值来断定。

      撕碎机刀片好坏体现在这些方面？

      撕碎机是工厂车间常用的物料粉碎设备，由于其的性能，被广泛应用于大型工厂车间。嗯，对于碎纸机来说，刀片无疑是整机中非常重要的一部分。

     那么，您是否了解过撕碎机刀片的质量将反映在哪些方面？在使用过程中，有哪些因素会影响粉碎机叶片的使用寿命？

 　　1.看看撕碎机刀片是否能达到节能降耗的目的。

 　　在许多情况下，客户使用这种刀片来满足生产需要，因此要衡量刀片的质量，需要能够看到刀片是否能在实际使用中节约能源和减少消耗。

 　　2.需要检查碎纸机刀片的毛胚是否已锻造。

 　　在许多情况下，刀刃能否很好地使用与的建造有关。如果刀刃的毛茸茸的胚可以锻造，它可以实现更的钢原子组合，以提高使用的耐磨性。

 　　3.需要看看碎纸机的叶片是否已被精炼。

 　　如果它是质量优良的产品，加工设备的精度和平行度往往在刀片的公差范围内。