废钢撕碎机的工作原理是什么呢？

一、主体：主要机体采用好品质的钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

二、轴承/密封：轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔撕碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

三、动刀/定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加强。

四、刀轴：采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

废旧钢筋撕碎机，该机能够将钢筋撕碎成小段，便于收拾和运送，可抗高扭矩，十分巩固易于调整，维护费用低，经济经用，产品特色：出资工作成本低操作维护更简洁节能环保无污染设备轰动小，噪音值低，油路体系选用英国规划计划，无齿轮走漏，环境整齐，契合环保要求，破碎箱体选用内六角螺栓紧固。

轴承/密封：轴承座选用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和替换刀具，特有的密封结构有用隔绝破碎物和油脂的触摸，处理液态物料也能维护轴承和齿轮等。刀轴：选用高强度重载钢材加工精制，更合理地合作刀具为切削供给有力的动力。

断桥铝撕碎机是一种针对断桥物料加工的撕碎设备，此设备用来对分类后的废铝进行撕碎加工，有效的解决了市场上废铝导致的环境污染问题及难粉碎撕碎机问题。有的客户问断桥铝撕碎机分离设备可以定做吗？定制就是根据客户加工物料的种类情况及加工产量等问题进行的定制型设备，适合个人物料加工的一些生产需求。

断桥铝撕碎机设备在生产过程中可以是单台设备生产形式出现也可以以断桥铝撕碎机生产线的形式出现，设备配置包括破碎系统，分选系统。废旧断桥铝生产线主要包括输送机，断桥铝撕碎机，分选机，金属破碎机等一整套设备。撕碎机产量在几吨到几十吨不等，可加工物料为断桥铝废料、断桥铝门窗、断桥铝下脚料通过断桥铝破碎分选设备的处理可以达到断桥铝中的铝和塑料有效分选，对于断桥式铝塑复合窗、断桥铝合金的报废处理。

定制断桥铝撕碎机的优点是可以根据客户物料的需求进行设计，就拿1600型金属撕碎机设备加工断桥铝物料来说吧，可配置金属撕碎机，输送机，输送机，1600型破碎机，磁选输送机，振动筛，成品出料机，都是根据客户需求进行的定制。在生产方面断桥铝撕碎机设备采用新型工艺，撕碎效果好，撕碎细度可以调节，每小时产量比现有其他类型产品高些，断桥铝撕碎机设备采用机器自给加料，并且噪音小，粉尘小，粉尘污染少。

撕碎机知道这些工作效率将提高很大

撕碎机在废钢生产过程中，设备的生产效率与产量、生产时间有很大的关系，为了使撕碎机达到合理、稳定的破碎工作速度，需要确定设备的生产工序之间的关系，即需要确定设备在给料-排料间的关系以及在给料-排料间的时间关系，因为在给料时物料的粒度具有不均匀性，在破碎过程中，由于物料的粒度不均匀性，物料的破碎强度也会发生变化，而硬度较大的物料，其在破碎腔中的耐磨时间更长，这样，在未破碎到符合标准之前，就不会被排出腔外，这样，撕碎机的工作负荷就会增加，产量就会受到影响，同时生产效率和生产速度也会受到影响，三者之间的关系就会更加紧密，从而提高设备的生产效率。

随着生产速度的加快，其生产效率也将大大提高。为了提高撕碎机的生产速度就必须提高各工序之间的配合速度和破碎工作的速度，这就需要提高给料速度，减少由于给料不及时而发生的设备空载运转，提高设备的破碎工作速度，需要对物料的粒度进行规划，粒度差异过大的物料在破碎过程中，受力不均匀反而会延长设备的破碎工作时间，还会造成设备的工作负荷，因此有计划地进行破碎工作，可以降低撕碎机的破碎工作速度，并且出料效果更理想。