塑料撕碎机常年处于一个恶劣的工作环境，所以有时候会出现不同程度的故障，有些故障出现的不够明显,但都是小故障，可以轻而易举的解决。如果用户没有仔细观察就很难发现这些小故障的存在，长久下去，必然会对撕碎机造成严重的损坏,既浪费时间、金钱、精力，同时也耽误生产、效益、产量。在使用中如果发现了设备出现异响，那么用户就需要检查设备内腔的转轴是否损坏，如果没有，说明是转轴.上的黄油过少，导致转轴和齿轮之间的摩擦力增大发出异响，这种小故障需及时发现解决，避免酿成大患,用户需要定时定期的为转轴上添加黄油来预防转轴因润滑效果差而导致损坏。

生活废料撕碎机使用事项有：

1、金聚亿生活废料撕碎机固定作业,应固定在水泥基础上.如果经常变换工作地点,生活废料撕碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上.如果撕碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致.皮带轮外端面要在同一平面上.

2、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏.用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象.

3、开机前必须检查机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好.电动机轴和粉碎机轴是否平行.

4、开机后,先使设备空转2-3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常.只有在额定转速下转动平稳后才可工作.

5、工作中要随时注意撕碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作.若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作.

撕碎机如果润滑不良(约50%)时润滑不良是造成双轴粉碎机轴承过早损坏的主要原因之一,包括:未及时添加润滑油或润滑油;或未注到位，选择不当，润滑方法不准确等。建议:使用准确的润滑油或润滑剂，以及准确的灌装方法。疲劳损伤(约34%)是一种常见的轴承损伤方法。原因:长时间超负荷工作;未能及时维修;不充分的修理老化的设备。

多功能撕碎机又叫多功能粉碎机。在塑料制品行业中注塑机或者造粒机生产半成品的同时产生的不良品和水口料，可以使用塑料破碎机，经过粉碎后，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。

1、片型刀结构介于动刀、静刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好；刀型设计合理，采用合金钢材质，产品成粒均匀；刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。

3、适合粉碎各类中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。

4、针对管材料粉碎而设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。