橡胶撕碎机是在产业界使用广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差***质的分离。橡胶撕碎机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，橡胶撕碎机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式撕碎，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。 橡胶撕碎机分为两类，永磁橡胶撕碎机的磁系，多采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，较早的时候，橡胶撕碎机磁筒表面平均磁感应强度为80-400mT。随着技术的不断发展，橡胶撕碎机可以做成辊状之后，磁场强度也提高到1650mT，已经是目前实测高的磁场强度。

根据塑料撕碎机丧失规定功能的形式，塑料撕碎机失效模式大致地被划分为两类，即突发性失效和劣化性失效。突发性失效，是指所设计的塑料撕碎机在某些特殊条件下，所发生的如材料断裂等规定功能突然丧失的现象。突发性失效只有正常和失效两种状态。劣化性失效，是指所设计的塑料撕碎机在其设计寿命内，由于疲劳、老化、变形等因素所引起的该塑料撕碎机的设定功能各项参数逐步下降的现象。

塑料撕碎机由撕碎机构、支架、回收箱及拉车四部分组成，设备尺寸大小由物料大小及物料处理量决定。塑料撕碎机内部设计有过滤网 装置，当塑料撕碎机正常工作时，过滤网起到分离物料和液体的作用，有效将残留在瓶子上的液体回收利用。如粉碎油瓶时，有效分离回收残留的油。

尽管废旧金属行业在不断发展，但金属撕碎机、双轴撕碎机这些设备推广还不到位，我国的再生资源回收利用行业产业集中程度低，大部分处于“散、乱、小”的状态，废旧金属处理装备水平不高，金属回收利用率低，废旧金属信息不对称，产品结构单一，利润单薄，因此推广和发展金属撕碎机及整套生产线设备是势在必行。

由于废旧金属中包含各种塑料、橡胶、铁锈、油污等杂质，表面粗糙，通过金属撕碎机生产线的撕碎、破碎、除杂、分选之后，就可以得到纯净度很高的废旧金属材料。经过处理之后得到的金属颗粒平均尺寸直径为1cm，这样的物料在金属冶炼中，能源消耗利用率高，金属纯净度高，同时在物料运输中，大大提高运输效率，降低运费。

金属撕碎机的两条刀轴采用双轴***驱动,使物料产生相应的被压,达到自动喂料、自动粉碎效果,如果在生产中出现卡料情况，设备变频器会自动感应，对设备进行多次反转操作，直到稳定之后进行正常生产，设备生产稳定效率l高,适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎，尤其适合在生产、环保、回收利用等领域。

据中国废钢铁协会测算,2010~2020年我国废钢铁年应用量从9100万吨增长到1.2亿吨,增长近3倍,一举成为世界蕞大废钢铁需求市场。在钢铁生产流程中,核心污染排放主要集中在烧结、焦化、炼铁等工序,约占钢铁生产能耗总量的60%,而循环使用高纯度废钢,相当于跳过这些高能耗环节,直接进入到转炉、电炉工序，大大降低生产过程中的污染。

随着废钢资源在社会经济中的战略地位越来越高，***也进一步不断提高对废钢回收和使用的重视,持续加大政策扶持力度,比如鼓励钢铁企业多多采购废钢，降低生产成本，提高废旧物资处理流程整体技术水平，提供进一步提高废钢铁加工企业技术装备水平等。