废钢撕碎机的工作原理是什么呢？

一、主体：主要机体采用好品质的钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

二、轴承/密封：轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔撕碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

三、动刀/定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加强。

四、刀轴：采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

撕碎机出现摇晃的时候不要紧张，不然会判断错误，会出现的原因我会给大家分析，希望能对大家有所帮助。

1.锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。

2.轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，轴承卡死，机器无法正常作业。

3.地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。

4.设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。

5.润滑不良（约占50%）润滑不良时构成双轴撕碎机轴承过早损坏的首要缘由之一，包含：未及时加注润滑剂或润滑油；或未加注到位、选型不妥、润滑方法不准确等等。建议：运用准确的润滑剂或润滑油，和准确的加注方法。

针对撕碎机设备电机发热原因很多，比如负荷大电流高，电机风扇损坏，电机轴承损坏，电机环境密封散热不良，环境温度高，你可以测一下电机电流，看看超不超额定电流，再检查电机风扇，和环境情况。

撕碎机的电机可以说是撕碎机的动力来源，所以电机的选用也是非常关键的，并不是说越贵的设备就越好，看它有怎么样的配置，合理不合理，现在很多厂家的撕碎机很便宜，电机使用的是没有牌子的，电机很容易发热出问题故障坏掉，这样我们更换一个好的电机就会要好几千块，好的电机和杂牌电机差距真的是很大。因此大家在平时使用的时候也要多多保护 好我们撕碎机的机电，这样才能延长我们撕碎机的使用寿命。

木材撕碎机开机运行的步骤

1、撕碎机启动电机空载运行，如各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行。

2、撕碎机运转中，不应有卡磁和磨擦声。

3、撕碎机工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。

4、工作结束，应空运转2-3分钟，将机内物料完全排除后，方可停止。

5、操作中必须严格保证安全生产。严禁随意提高撕碎机转速。经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。