废铝撕碎机生产线设备特别适用于各种生铝熟铝、易拉罐等轻薄料废铝的加工处理，是废旧铝型材、铝合金门窗料、断桥铝破碎机等废旧铝金属的处理理想设备。该废铝撕碎机生产线采用废金属破碎分选生产线集中处理回收废旧金属，该生产线具有特点包括：

1、废铝撕碎机喂料采用上料机送料,利用输送带对废铝金属进行输送，保证物料粉碎均匀，可通过发现异常直接停机；

2、废铝撕碎机与其他配套设备均为***部件，生产线配置可进行组成使用，既保证效果，电机达到设定马力并且保持在充满状态下破碎,达到提高破碎效率、改善能源和节能的效果。

3、废铝破碎方式主要是利用废铝破碎机破碎，破碎后的物料通过涡电流分选机分选，其中废铝中如果含有废铁，可通过磁选机将磁性废钢分选出来，蕞终得到干净的除铝金属。

金属撕碎机设备有哪些分类？技术上有哪些改进？优缺点有哪些？

随着我国经济建设的发展和人们生活水平的要求提升，金属撕碎机等金属破碎分选处理设备技术迅速发展，并通过对国外发达******设备的引进，消化、吸收，不断催生了我国金属撕碎机设备的完善。金属撕碎机生产线，满足了各种大体积、综合性废旧物料的破碎处理，经过设备的粗碎、细碎、分选，蕞终得到纯净的金属颗粒物料。

1.金属撕碎机的分类标准有多种：

⑴、按撕碎机刀轴数分为：单轴撕碎机、双轴撕碎机、四轴撕碎机等。

⑵、按转子的回转方向分：不可逆式撕碎机、可逆式过载自动反转的安全金属撕碎机。

⑶、按刀爪结构分：3爪撕碎机、5爪撕碎机、八爪撕碎机。

⑷、按破碎作业的粒度要求分为：粗碎撕碎机、中碎撕碎机、细碎撕碎机。

2.金属撕碎机的优点：

⑴、构造简单、尺寸紧凑、自重较小，单位产品的功率消耗小；

⑵、生产率高，破碎比大,产品的粒度小而均匀，呈块状，过度破碎现象少；

⑶、工作连续可靠，维护修理方便，易损零部件容易检修和拆换。

相比较于纯铜锤式破碎设备,新型金属随机大大提高大体积废旧物料的处理效率，符合规格的有色金属废料能够直接回炉重造,同时金属撕碎机成本小、无损耗，使用金属撕碎机花费很少，保证主要金属有较高的回收率，所含合金元素的综合利用程度高。

铝铸件撕碎机生产线包括整套铝铸件金属处理设备组合而成，包括上料机、铝铸件粉碎机、输送带、涡电流分选机、振动筛、出料输送带等部分，经过生产线粉碎处理的废铝金属废料能够直接回炉重造，以生产各种合格的金属或者合金原料，使用这种废金属花费很少，经过一系列的预处理，生产出成分均匀的粗金属或合金，进一步精炼可得到蕞终产品。

1.铝铸件粉碎机降低金属体积，提高熔炼效率，降低能耗

没有经过预处理或者难分拣的混杂的废铝金属，如果直接重熔，由于物料体积大、占用空间大受热不均匀、熔炼速度慢，因此熔炼时能源花费很高，而使用了铝铸件粉碎机设备处理之后，大块的废铝材料蕞终被破碎成小块的废铝颗粒，这样的物料在熔炼时，大大提高废铝颗粒与空间的接触面积，提高熔炼效率。

2.铝铸件粉碎机提高金属纯净度，降低熔炼难度

在金属冶炼中，冶炼的金属对象分类两大类，纯净的和不纯净的，不纯净的金属需要经过多个处理过程根据有色金属废料的成分进行重新再炼，以保证主要金属的收益，因此损耗较大，费时费力。通过铝铸件粉碎机及涡电流分选机对废铝颗粒的粉碎、除杂，把废旧金属表面的漆皮、非金属、污垢等杂质都被分离出来，大大提高废铝纯净度，综合利用程度大大提高，是所有钢铁加工成以及熔炼厂会优先购买的主要原材料。