双轴撕碎机***及注意事项

1、试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。

2、生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3、除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况

4、由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。

撕碎机主轴弯曲的影响：1、降低主轴运用寿命；2、刀片发生干与切削，下降刀片运用寿命；3、影响加工物料的尺度；4、下降轴承运用寿命；5、不易安装；6、如果选用减速机直连，会下降减速机的运用寿命；选用皮带传动，易跳带，下降三角带的运用寿命。

撕碎机主轴弯曲的处理办法：1、运用压力机将第四段校对。2、运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支持构造支持第三段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车段、第三段，粗车空位有些。3、主轴换头加工。运用四爪卡盘夹住段，选用基地架支持构造支持第五段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车第五段，粗车空位有些。完成加工过程。

单轴撕碎机由电动机、硬轴颈减速器、旋转刀轴、進口的动刀、定刀、声卡机架、电动机轴、壳体、油压缸、泵、气缸、作业平台等关键构造构成。 声卡机架上用定刀，旋转刀轴上配有可卸式置入动刀，动刀总数依据不一样的型号规格和旋转刀轴的尺寸而定，且动刀是一四角面可应用刀，用钝后拆下来拆换视角，直至四面用钝后再磨刀，因为是爪式动刀，旋转式钻削，且定刀与动刀是日本进口之材料，经调质处理后强度达之上，因而使用期长期，钻削工作能力强，生产能力高，一切正常的应用达吨之上才需要磨刀。双轴撕碎机工作中时原材料选用油压缸推动，并装有夹持设备。选用可编程控制，自动化技术水平高，有利于实际操作。

金属撕碎机在设备构造上主机壳体采用钢板制造，内衬为高锰铸钢件以起到保护外机体的作用，在主机转子部位该机采用盘式紧固旋转机构，在转子上有若干个钢盘安装于水平轴上（钢盘数量及直径依据型号），钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有若干个锤头用于对物料进行击打破碎，主轴用滚珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器以保证设备高速稳定运行，通过以上机壳与主轴的配合来完成金属的粉碎作业。