使用撕碎机刀片轴承润滑油须知

在生活中，人们都知道润滑能使机器运转得更好。当然，它也适用于撕碎机刀片的轴承。轴承的润滑可避免接触点过厚造成的损坏，更好地保证使用寿命和精度。那么，在使用轴承润滑油应该注意什么呢？

一般来说，当它被用来填充轴承和外壳时，它占据大约三分之一到二分之一的空间。如果油太多，会变质，如果进行高速加注，体积相对较小，只有不到三分之一。

要知道润滑油的使用寿命很长，在使用过程中会有很大的损耗，所以每次都要更换和添加润滑油。当然，变化和添加时间要具体，主要与温度、速度、环境等因素有关。

粉碎机叶片轴承有两种润滑方式，一种是油润滑，另一种是脂润滑。油脂润滑不易泄漏，防水防气。因此，通常使用更多的润滑脂进行润滑。我们在高温、高速和重载下使用润滑剂。

木材撕碎机刀片设备的操作人员必须接受培训，以了解设备性能。按照正确的操作程序合理使用设备，不仅可以保证设备的人身安全，而且可以保证设备的生产效率，一举两得。

保持碎木设备良好的工作状态是提高其工作效率的重要前提。木材破碎设备作为一种重要的破碎设备，工作强度高，重要部件的磨损和折旧是不可避免的。因此，在日常使用中，用户必须注意碎木设备的维护，以达到提高生产效率和延长使用寿命的双重目的。

影响撕碎机刀片耐磨性的因素有哪些？

1、硬度

是撕碎机刀片材料应具有的基本特征。刀具从工件上切割出切屑，其硬度大于工件材料的硬度。用于切割金属的工具的切削刃硬度通常高于60HRC这个数值。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。

2、耐磨性

还与摩擦区的化学成分，强度，微观结构和温度有关，硬度越高，耐磨性越好。

3、高温耐热性

耐热性是工具材料切削性能的主要指标。它指的是工具材料在高温条件下保持一定程度的硬度，耐磨性，强度和韧性的能力。

4、工具材料

还应具有抵抗高温氧化和良好的抗粘附和扩散性的能力，即工具材料应具有良好的化学稳定性。良好的热物理性能和抗热冲击性工具材料的导热性越好，越容易从切割区域移除热量，这有助于降低切割温度。