针对撕碎机设备而言，关键的2个附注，一个滚动轴承，一个刀具，可以说这两个构件品质的优劣针对设备的生产率的影响是十分关键的。设备刀具的材料，材料常选用冷作模具钢、热作模具钢来制做。常见钢材牌号D2(Cr12Mo1V1)、H13(5Cr5CoSiV1)SKD11(Cr12MoV)等。经济发展特性合理性每切具解决的价钱(元)/每会刀具解决废弃原材料的总数(吨)。其次就是说刀具的使用期，刀具的原材料,材料有利铝合金原素量与危害台金元素量的含量。刀具的构造，刀具中间的激光切割空隙、刀具的视角、俱刃口处的表面表面粗糙度。刀具的调质处理，刀头的强度、同-表面强度精密度。刀具旋转速率，即刀具相对性原材料的切削用量。刀具的切削速度,即撕碎机设备的驱动力。

对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是刀具，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产低是非常重要的。

设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与***合金元素量的含量。刀具的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度。刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度。刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。

金属撕碎机工作时容易出现一些小故障，但是有很多种原因，下面来分析下故障原因：悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。

磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。

确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，金属撕碎机出紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。

采取以上措施后，现故障的原因联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患消除。

木材撕碎机结构特点：

1：厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用特种钢材经过锻造生产加工而成，坚固使用寿命长。

2：机身采用高强度钢板焊接而成，可抗高扭矩，机身十分坚固耐用。

3：采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

5：易于调整、维护费用低、经济耐用。