废钢撕碎机的工作原理是什么呢？

一、主体：主要机体采用好品质的钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

二、轴承/密封：轴承座采用的拼合便拆式，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔撕碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

三、动刀/定刀：动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加强。

四、刀轴：采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

撕碎机出现摇晃的时候不要紧张，不然会判断错误，会出现的原因我会给大家分析，希望能对大家有所帮助。

1.锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。

2.轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，轴承卡死，机器无法正常作业。

3.地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。

4.设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。

5.润滑不良（约占50%）润滑不良时构成双轴撕碎机轴承过早损坏的首要缘由之一，包含：未及时加注润滑剂或润滑油；或未加注到位、选型不妥、润滑方法不准确等等。建议：运用准确的润滑剂或润滑油，和准确的加注方法。

对于双轴撕碎机设备来说，主要的两个附件，一个轴承，一个是刀具，可以说这两个部件质量的好坏对于设备的生产低是非常重要的。

设备刀具的材料，材料常采用冷作模具钢、热作模具钢来制作。常用钢材牌号D2（Cr12Mo1V1）、DC53（Cr8Mo2SiV）、H13（4Cr5MoSiV1）、SKD11（Cr12MoV）等。经济性能经济性每套刀具处理的价格（元）/每套刀具处理废旧物料的数量（吨）。再者就是刀具的使用寿命，刀具的原材料，材料有益合金元素量与***合金元素量的含量。刀具的结构，刀具之间的切割间隙、刀具的角度、刀具刀刃处的表面粗糙度。刀具的热处理，刀片的硬度、同一表面硬度均匀度。刀具回转速度，即刀具相对物料的切削速度。刀具的切削力，即撕碎机设备的动力。

金属撕碎机在设备构造上主机壳体采用钢板制造，内衬为高锰铸钢件以起到保护外机体的作用，在主机转子部位该机采用盘式紧固旋转机构，在转子上有若干个钢盘安装于水平轴上（钢盘数量及直径依据型号），钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有若干个锤头用于对物料进行击打破碎，主轴用滚珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器以保证设备高速稳定运行，通过以上机壳与主轴的配合来完成金属的粉碎作业。