撕碎机六大特点：

1.厚重动刀，破碎，刀具采用合金钢铸造，坚固使用寿命长。

2.框架板材厚，可抗高扭矩，非常坚固。

3.采用微电脑(PLC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4.设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

5.易于调整、维护费用低、经济耐用。

6.刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。

金属撕碎机出现故障的原因有哪些

金属撕碎机工作时容易出现一些小故障，但是有很多种原因，下面来分析下故障原因：

悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内。

磨粉腔。经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤。为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。

确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求，制定合理的拆装方案，金属撕碎机出紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。

采取以上措施后，现故障的原因联轴器柱销未再发生断裂事故，设备隐患消除。

金属撕碎机处理过得原料运输方便

由于松散的破碎钢有较高的堆比重，装载时又不受运输载体的空间尺寸限制，很容易填充到运输载体的每个角落，因此装料时具有省时省工快捷，装料量大，运输综合。

可见利用废钢破碎机加工废钢，进行钢铁冶炼是完全符合“精料入炉”、“多吃废钢，少吃矿石”、“节能减排”、“循环经济”的钢铁行业精神要求的，而且不论是回收企业，还是冶炼企业，社会综合效益都非常显著。

撕碎机主轴弯曲的影响：1、降低主轴运用寿命；2、刀片发生干与切削，下降刀片运用寿命；3、影响加工物料的尺度；4、下降轴承运用寿命；5、不易安装；6、如果选用减速机直连，会下降减速机的运用寿命；选用皮带传动，易跳带，下降三角带的运用寿命。

撕碎机主轴弯曲的处理办法：1、运用压力机将第四段校对。2、运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支持构造支持第三段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车段、第三段，粗车空位有些。3、主轴换头加工。运用四爪卡盘夹住段，选用基地架支持构造支持第五段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车第五段，粗车空位有些。完成加工过程。