撕碎机特点:

1.双轴破碎机具有低速、大扭矩、低噪声等特点。采用PLC控制系统，可自动控制。具有启动、停止、倒车和过载自动倒车控制功能。

2.电机减速机驱动刀轴实现低速、高扭矩的剪切效果。

3.轴承采用六层密封,防水防尘，延长了轴承的使用寿命。

4.刀具磨损后,采用刀具焊接修复技术，实现刀具的重复使用，大大降低了刀具的维修成本。

5.分切式设计，可方便快捷地拆卸整个刀具轴(轴、刀片轴承、密封系统)。

撕碎机结构特点：

1：厚重动刀，破碎功率高，刀具均采用特种钢材经过锻造生产加工而成，坚固使用寿命长。

2：机身采用高强度钢板焊接而成，可抗高扭矩，机身十分坚固耐用。

3：采用微电脑(PC)自动控制，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。

4：设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。

5：易于调整、维护费用低、经济耐用。

金属撕碎机在运作的过程中出现问题如何去维护呢？

1、看卸料口是否堵塞，操作人员必须严格按照使用说明操作，不要盲目地给碎纸机喂料，以免机器的负荷能力。如果发生材料堵塞。

2、请及时将其停止，以清除破碎机排料口的堵塞，确保排放畅通无阻。

3、经常检查部件：当机器正常运行时，请务必检查机器部件，例如V型皮带的弹性。轴承磨损和发热。刀具磨损、线路老化，损坏等。当电量不足且材料无法正常切碎时，操作人员应及时检查电源系统，看电压是否不稳定，然后调整电源电压，以满足废旧金属粉碎机的生产要求。

金属撕碎机在设备构造上主机壳体采用钢板制造，内衬为高锰铸钢件以起到保护外机体的作用，在主机转子部位该机采用盘式紧固旋转机构，在转子上有若干个钢盘安装于水平轴上（钢盘数量及直径依据型号），钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有若干个锤头用于对物料进行击打破碎，主轴用滚珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器以保证设备高速稳定运行，通过以上机壳与主轴的配合来完成金属的粉碎作业。