双轴撕碎机根据不同的场地和物料实地生产，会产生各种不同的问题。那么今天我们就来看一下双轴撕碎机怎样防止在生产过程出现的卡壳现象呢？

1、用户不可以投入超过撕碎机本身要求的物料硬度的物料，物料硬度过高不但会迅速造成刀片的磨损，同时也会出现卡壳现象。

2、用户不可以投入超过撕碎机入料口径的物料，如果物料过大，可以在撕碎前进行预处理，降低物料大小，否则不但会降低生产效率，同时可以使机器出现卡克现象。

3、用户要严格按照规定操作撕碎机，对一些不确定的物料我们要提前做好撕碎机的试机作业，极大化的防止撕碎机卡料现象的发生。

树枝撕碎机粉碎后的物料木屑具有多失踪用途，

1、可以直接压制各类板材，适用于各种中小型木屑刨花板和木制品生产企业的备料；

2、可以做生物质颗粒、机制木炭等；

3、经过木材粉碎机粉碎后的物料在通过磨粉机精细处理之后，可以用来发电；

4、可以制作高密度板材，粉碎后物料也可以就地还田农作物覆盖地表，当有机肥。

树枝粉碎机集喂料、剪切，粉碎为一体，可切屑直径1-20公分的枝杈及枝干，还可用于各种秸秆、玉米秆、高粱秆等纤维木材粉碎机经削屑装置切削后的木屑粒度小，不需晒干就可送进粉碎装置进一步粉碎，粉碎后的木屑成品由树枝粉碎机的风机统一排料，送至集料地点或直接排放在运输车辆上，大大降低人工成本低。

金属撕碎机是通过锤头高速旋转打击破碎，将废旧金属处理回收的设备，其中设备锤头原料采用火车轮钢筋锻打而成，硬度高韧性好，经济耐用，锤头呈秤砣形，在设备运转过程中，金属废料被锤头的高速旋转锤打揉搓成团，蕞终形成颗粒由金属粉碎机底部筛板排出，在物料揉搓成团过程中，金属表面的油漆、铁屑均被强制脱落，在物料后续的分选过程中，通过磁力分选机，进行完全分离，破碎过后得到的金属颗粒干净无杂质，呈花生米粒大小。

金属粉碎机生产线是以金属粉碎机主机为核心进行设备拓展，加入上料机、输送带、磁力分选机、振动筛、除尘器等设备，输送机上料快，提高工作效率，实现作业自动化，其中上料机、输送机保证了生产过程的连贯性，磁力分选机完成废铁和非铁材料的分选，除尘设备完成金属粉碎机的除尘作业，整套设备共同组合作业，简化人员操作流程，减少了人工和各方面的成本，经过金属粉碎机处理后的物料运输成本降低70%，利润单价提高至少30%以上，去漆效果达到95%以上，产量高，利润空间大。