双轴撕碎机工作原理和结构：

1.工作原理

双轴撕碎机的主要工作部件是两根水平六角轴上平行安装的两个作相对转动的刀辊。当物料进入破碎腔被刀辊上的刀片上的刀爪卡住，对物料进行剪切挤压，并蕞终通过两刀辊间的缝隙进人排料斗，通过调节刀爪尺寸和宽度可以调整大小即可改变排料粒度。

2.设备结构

双轴撕碎机通常分为设备工作台、进料斗、撕碎箱体、减速机电机等动力装置、传动机构等部分构成：

(1)工作台。主要包括给主机支撑架、护栏、工作平台等构成，用于方便工作人员操作，设备观察等；

(2)撕碎箱体。撕碎箱体是设备的核心工作部分，箱体内部安装了两条对向转动的六边轴，刀轴上安装有多角刀片，刀片与刀片之间通过轴套进行分隔，刀具内孔为六边形，与刀轴契合，保证撕碎作业中不会打滑，刀片的宽度决定了物料的撕碎大小，在撕碎箱体上安装了定刀结构，与动刀共同作用撕碎物料；

(3)动力结构。双轴撕碎机采用大扭矩电机提供动力，通过皮带将动力输送给减速机，减速机经过降速增加扭矩，大大提供设备撕碎粒度；

(4)动力传动机构。设备动力传递结构包括皮带、皮带轮、减速机链轮、刀轴轴承盒等结构。

金属双轴撕碎机在废铁、废铝等大件固废处置领域的应用越来越广泛，由于设备破碎物料普遍高硬度、大体积，设备在使用过程中，撕碎主轴、刀体、轴套、轴承都会不断磨损，那么该如何提高金属双轴撕碎机的使用寿命呢？

1、金属双轴撕碎机碎机的开机前预热空转，尤其是在冬季，设备的提前预热空转，有利于润滑油的完全作用，对电机、减速机、轴承都有非常明显的养护作用，防止冷启动，前先经过空转预热可以大大的提高其刀具的问题性。

2、设备处理物料中，物料尽量保证硬度统一，比如撕碎生铝、熟铝、易拉罐，这三种材料的硬度不同，撕碎机作业的撕碎效果就不同，对模具的模版不同，物料的统一，既保证了撕碎机的工作效果，同时撕碎之后的物料体积更加均匀，不会出现不同物料的混合对刀具的磨损加剧。

3、金属双轴撕碎机各个部件的润滑工作要做好，尤其是每天设备的日常润滑工作，能有效减少设备的摩擦损耗，降低配备配件的磨损速度。

废铝撕碎机生产线设备特别适用于各种生铝熟铝、易拉罐等轻薄料废铝的加工处理，是废旧铝型材、铝合金门窗料、断桥铝破碎机等废旧铝金属的处理理想设备。该废铝撕碎机生产线采用废金属破碎分选生产线集中处理回收废旧金属，该生产线具有特点包括：

1、废铝撕碎机喂料采用上料机送料,利用输送带对废铝金属进行输送，保证物料粉碎均匀，可通过发现异常直接停机；

2、废铝撕碎机与其他配套设备均为***部件，生产线配置可进行组成使用，既保证效果，电机达到设定马力并且保持在充满状态下破碎,达到提高破碎效率、改善能源和节能的效果。

3、废铝破碎方式主要是利用废铝破碎机破碎，破碎后的物料通过涡电流分选机分选，其中废铝中如果含有废铁，可通过磁选机将磁性废钢分选出来，蕞终得到干净的除铝金属。

树枝撕碎机，为市政及园林部门提供一种对修剪下来的废弃树枝能及时处理方便运输的树枝撕碎机，设备包括底盘、传动轴、动力分配器、齿轮传动箱、储料厢、带传动机构、粉碎机、送料机构、液压阀、液压泵、液压马达、发动机、后桥和支撑腿;

1.四个支撑腿两两一对分别安装在底盘两侧，在树枝粉碎机进行粉碎作业时支撑腿下移，用以支撑树枝粉碎机的整体重量;

2.发动机、液压泵、动力分配器、齿轮箱和后桥固定在汽车底盘的下侧，粉碎机、送料机构和储料厢置于汽车底盘的上方，且送料机构置于粉碎机一侧，的出料口置于储料厢进料口的上方;

3.传动轴连接发动机变速箱的输出轴和动力分配器的输入轴，动力分配器的第l输出轴连接齿轮传动箱的传动输入轴;

4.齿轮传动箱的传动输出轴两端分别传动连接带传动机构和液压泵，带传动机构和液压泵分别传动连接粉碎机的刀盘轴和粉碎机的喂入辊，第二输出轴连接后桥，液压阀通过油路连接液压泵和液压马达。